1.1 Отгряване на разтвор (топлинна обработка на разтвор)
Цел:
За разтваряне на всякакви сегрегации, карбиди или други микроструктурни нехомогенности, образувани по време на производството.
За постигане на еднаква, фино{0}}зърнеста микроструктура.
За оптимизиране на устойчивостта на корозия и пластичността.
Типична температура:
1100–1200 градуса (2010–2190 градуса F)
Време на задържане:
30–60 минути (в зависимост от дебелината; по-дебелите участъци изискват по-дълго време).
Метод на охлаждане:
Закаляване с вода или бързо въздушно охлаждане за запазване на хомогенната структура на твърдия-разтвор и предотвратяване на прекомерен растеж на зърна по време на бавно охлаждане.
Приложения:
След гореща обработка (коване, екструдиране, валцуване) за възстановяване на пластичността.
За подобряване на устойчивостта на корозия в критични приложения.
За подготовка на материала за последващо заваряване или механична обработка.
1.2 Отгряване за облекчаване на стреса (топлинна обработка за облекчаване на стреса)
Цел:
За намаляване на остатъчните напрежения от заваряване, машинна обработка или формоване.
За минимизиране на риска от корозионно напукване под напрежение (SCC), особено в каустична или хлоридна среда.
За подобряване на стабилността на размерите.
Типична температура:
700–900 градуса (1290–1650 градуса F)
Време на задържане:
1–4 часа (в зависимост от дебелината и нивото на остатъчното напрежение).
Метод на охлаждане:
Въздушно охлаждане или охлаждане в пещта (бавното охлаждане е приемливо тук, тъй като целта е релаксация на напрежението, а не усъвършенстване на микроструктурата).
Приложения:
След заваряване на дебели секции или силно ограничени фуги.
За компоненти при работа с каустик при високи-температури (напр. изпарители за NaOH).
За намаляване на изкривяването по време на обработка.
1.3 Отгряване за подобрена обработваемост
Цел:
За омекотяване на материала и подобряване на обработваемостта.
За намаляване на втвърдяването при предишна студена обработка.
Типична температура:
870–980 градуса (1600–1800 градуса F)
Време на задържане:
30–60 минути
Метод на охлаждане:
Въздушно охлаждане
Забележка:
Това не е стандартна "наименована" топлинна обработка, но често се използва на практика за подготовка на Inconel 600 за операции по машинна обработка.
1.4 Отгряване за възстановяване при студена работа
Цел:
За възстановяване на пластичността и намаляване на твърдостта след студена обработка (напр. студено валцуване, изтегляне).
За премахване на остатъчните напрежения от студено формоване.
Типична температура:
800–900 градуса (1470–1650 градуса F)
Време на задържане:
30–120 минути
Метод на охлаждане:
Въздушно охлаждане
Ефект:
Възстановява пластичността, като същевременно поддържа разумна здравина.
Предотвратява крехкост по време на последващо обслужване при високи-температури.
1.5 Термична обработка след -заваряване (PWHT)
Цел:
За облекчаване на остатъчните напрежения при заваряване.
За намаляване на риска от SCC в агресивна среда.
За подобряване на издръжливостта в заваръчния шев и засегнатата-засегната от топлина зона (HAZ).
Типична температура:
700–900 градуса (1290–1650 градуса F)
Време на задържане:
1–4 часа
Метод на охлаждане:
Въздушно охлаждане или бавно охлаждане в пещта
Забележка:
PWHT не винаги се изисква за Inconel 600, но често се определя за дебели профили или корозивни работни условия.
1.6 Термична обработка за контрол на растежа на зърното
Цел:
За регулиране на размера на зърната за специфични приложения (напр. фини зърна за устойчивост на умора, по-едри зърна за устойчивост на пълзене).
Типична температура:
950–1150 градуса (1740–2100 градуса F)
Време на задържане:
Кратки времена (минути до десетки минути), за да се избегне прекомерен растеж на зърното.
Метод на охлаждане:
Бързо охлаждане за запазване на желания размер на зърното.
Приложение:
В специализирани високо{0}}температурни компоненти, където се изисква специфичен размер на зърното.
1.7 Резюме на основните режими на топлинна обработка за Inconel 600
Отгряване на разтвора: 1100–1200 градуса, 30–60 минути, охлаждане вода/въздух
Облекчаване на стреса: 700–900 градуса, 1–4 часа, охлаждане на въздух/пещ
Обработваемост Отгряване: 870–980 градуса, 30–60 минути, въздушно охлаждане
Отгряване за възстановяване (след студена работа): 800–900 градуса, 30–120 минути, въздушно охлаждане
Термична обработка след-заваряване: 700–900 градуса, 1–4 часа, охлаждане на въздух/пещ
Контрол на размера на зърното: 950–1150 градуса, кратко задържане, бързо охлаждане
Топлинната обработка на Inconel 600 е фокусирана предимно върху отгряване на разтвора за контрол на микроструктурата и облекчаване на напрежението за корозия и механична стабилност, а не върху повишаване на якостта чрез втвърдяване чрез утаяване.
