1 Когато PWHT обикновено не се изисква
За повечето устойчиви-на корозия приложения в химическата обработка, нефтохимическата и общата промишленост, заварките Inconel 600 често се използват в-заварено състояние.
Това е така, защото:
Inconel 600 е твърдо-укрепена с разтвор сплав и не разчита на утаително втвърдяване за здравина, така че няма нужда от топлинна обработка в разтвор или обработка със стареене след заваряване.
Сплавта има добра пластичност и издръжливост в-заварено състояние и HAZ като цяло е стабилна.
PWHT може да не подобри значително устойчивостта на корозия в много среди и понякога може да бъде вредно, ако не се извърши правилно.
2 Кога PWHT може да бъде полезна или необходима
PWHT може да се обмисли или посочи в следните случаи:
2.2.1 Облекчаване на напрежението за дебели секции или фуги с висока степен на задържане
Заваряването на дебели плочи или силно ограничени конструкции може да доведе до високи остатъчни напрежения.
Може да се извърши-топлинна обработка за облекчаване на напрежението, за да се намалят тези напрежения и да се минимизира рискът от:
Корозионно напукване под напрежение (SCC) в определени корозивни среди (напр. разтвори на каустик, особено при повишени температури).
Изкривяване по време на последваща обработка или обслужване.
Типичните температури-за освобождаване на напрежението за Inconel 600 са в диапазона 700–900°C (1290–1650°F), последвани от въздушно или пещно охлаждане. Точната температура и време зависят от дебелината на материала и изискванията на кода.
2.2.2 Подобряване на механичните свойства
Докато Inconel 600 не се подлага на втвърдяване чрез утаяване, PWHT може:
Намалете твърдостта на заваръчния шев и HAZ.
Подобрете пластичността и якостта, особено в силно заварени конструкции.
Това може да е важно за приложения, подложени на циклично натоварване или работа при ниска-температура.
2.2.3 Съответствие с кодекси и стандарти
Някои промишлени кодове и стандарти (напр. Кодекс на ASME за бойлери и съдове под налягане) може да изискват или препоръчват PWHT за определени типове съединения, дебелини или условия на експлоатация.
Например, при приложения на съдове под налягане може да се изисква PWHT да отговаря на изискванията на кода за облекчаване на напрежението и осигуряване на качеството.
2.2.4 Специфични корозивни среди
В силни каустични (NaOH) среди, особено при температури над приблизително 300°C (570°F), често се препоръчва облекчаване на напрежението, за да се намали чувствителността към корозионно напукване при каустичен стрес (CSCC).
Inconel 600 се използва широко при работа с каустик и PWHT често се определя за такива приложения, за да се подобри надеждността.
2.3 Кога PWHT трябва да се избягва или да се използва с повишено внимание
Прегряването (напр. над 1000°C) може да причини прекомерен растеж на зърната, намалявайки якостта и устойчивостта на умора.
В някои случаи продължителното излагане на високи температури може леко да намали якостта при високи-температури, въпреки че ефектът е по-слабо изразен, отколкото при валежно-закалените сплави.
Следователно PWHT трябва да се извършва в препоръчания температурен диапазон и за контролирана продължителност.
2.4 Резюме
Inconel 600 не изисква термична обработка след-заваряване за повечето общи приложения и често се използва в -заварено състояние.
PWHT може да бъде полезна или необходима за:
Дебели секции или силно ограничени фуги за облекчаване на остатъчните напрежения.
Приложения в агресивни среди (напр. високо-температурен каустик) за намаляване на риска от SCC.
Съответствие със специфични кодекси и стандарти.
Решението за извършване на PWHT трябва да се основава на:
Работна температура и среда.
Дебелина на материала и задържане на фугата.
Проектни кодове и спецификации на клиента.
Потенциални ползи по отношение на облекчаване на напрежението, механични свойства и устойчивост на корозия.
