В суровата среда на горещия край на газовата турбина компонентите трябва да издържат на температури до1800 градуса F (982 градуса)докато се върти с изключително високи скорости. За производството на турбинни лопатки от първи и втори етап,Inconel 713C (UNS N07713)остава суперсплавта с най-голямо доверие-втвърдяване в индустрията.
Gnee сплав, професионален износител на никелови сплави, предоставя аерокосмически -сплави с чистота, за да гарантира, че вашите прецизни-отлети остриета отговарят на строгите стандарти за безопасност и производителност на съвременната аерокосмическа и енергийна индустрия.
Свържете се с нашите професионалисти, за да препоръчаме правилната сплав за вашия проект
Инконел 713C UNS N07713 пръти от сплав за лопатки на газови турбини: Ръководство за употреба
Инконел 713C UNS N07713 пръти от сплав за лопатки на газови турбини: Ръководство за употреба
Inconel 713C (UNS N07713) е никелова-хромова лята високо{3}}температурна сплав прътова заготовка с отлична якост на разкъсване при пълзене, устойчивост на термична умора и устойчивост на окисление, което я прави особено подходяща за температури до 1700-1800 градуса F (925-980 градуса). Той се използва широко във високотемпературни компоненти на газови турбини, особено лопатки на реактивни двигатели, направляващи лопатки и работни колела на турбокомпресор.
Какво е Inconel 713C?
Inconel 713C е сплав за леене с никел-хром, която показва отлична якост на счупване при 1700 градуса F (927 градуса), като същевременно притежава превъзходна устойчивост на термична умора и добри свойства за леене. Този лист с данни предоставя информация за неговия състав, физични свойства, твърдост, свойства на опън и свойства на пълзене и умора.
1. Технически спецификации на прът от сплав Inconel 713C
| Атрибут | Индустриални изисквания (AMS 5391) | Нашият стандарт за аерокосмически клас |
| хром (Cr) | 12.0 - 14.0% | Оптимизиран за устойчивост на гореща корозия |
| Алуминий (Al) | 5.5 - 6.5% | Прецизен контрол за ′ ′ Стабилност |
| Метод на топене | Вакуумно индукционно топене (VIM) | Тройно-усъвършенстван VIM |
| Микроелементи | контрол на нивото на ppb | < 1ppm (Pb, Bi, Te) |
| Съдържание на газ | O, N < 20ppm | O, N < 10ppm |
2. Химически състав на пръта от сплав Inconel 713C (тегл.%)
| елемент | Съдържание (AMS 5391) |
|---|---|
| хром (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Молибден (Mo) | 3.80 – 5.20 |
| Ниобий + тантал (Nb+Ta) | 1.80 – 2.80 |
| Алуминий (Al) | 5.50 – 6.50 |
| Титан (Ti) | 0.50 – 1.00 |
| Въглерод (C) | 0.08 – 0.20 |
| Бор (B) | 0.005 – 0.015 |
| Цирконий (Zr) | 0.05 – 0.15 |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,50 |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,25 |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 2,50 |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,50 |
| Никел (Ni) | Баланс |
3. Свойства на продукта от сплав Inconel 713C (физически и механични)
| Собственост | Стойност |
|---|---|
| Плътност | 7,91 g/cm³ |
| Диапазон на топене | 1260 – 1288 градуса |
| Коефициент на термично разширение | 5,92 – 9,48 ×10⁻⁶ / градус F (70–2000 градуса F) |
| Топлопроводимост | 146 – 334 BTU·in/hr·ft²· градус F |
| Якост на опън | По-голямо или равно на 760 MPa (110 ksi) |
| Граница на провлачване (0,2%) | По-голямо или равно на 690 MPa (100 ksi) |
| Удължение | По-голямо или равно на 3% |
| Твърдост | HRC 30 – 42 |
| Устойчивост на разкъсване при пълзене (980 градуса / 30 часа) | 152 MPa |
| Максимална работна температура | По-малко или равно на 900 градуса |
Щракнете, за да изтеглите PDF файла със сплав Inconel 713C сега
4. Употреба в лопатки на газови турбини от инконел 713C (обработка)
Отливка: Inconel 713Cе предимно лята сплав и обикновено не се кове. Вакуумното леене по инвестиционни модели е предпочитаният метод за производство на високо{1}}якостни компоненти на турбини.
Топлинна обработка:въпреки чеИнконел 713Cобикновено се използва в "отлято" състояние, термичната обработка може да оптимизира свойствата му.
Лечение с разтвор:Задръжте при2150 градуса F (1175 градуса)за 2 часа, след това охладете на въздух.
Стабилизиращо лечение:Задръжте при1700 градуса F (925 градуса)за 16 часа, след което се охлажда на въздух, за да се възстанови пластичността му при междинни температури.
Машинна обработка: Тази сплав е трудна за машинна обработка поради високата степен на втвърдяване при работа.
инструменти:Използвайте инструменти от циментиран карбид от волфрам{0}}кобалт или волфрам-тантал-кобалт.
охлаждаща течност:Препоръчват се хлорирани или сулфидирани мастни минерални масла.
Процес:Охлаждащите течности под високо{0}}налягане са ефективни за завършване на отвори за охлаждане на турбинни лопатки.
5. Приложения на пръти от сплав Inconel 713C
НашитеПръчки от сплав Inconel 713Cсе използват широко в:
Лопатки на газови турбини: Основен материал за компоненти, подложени на екстремни температури и напрежения.
Турбинни лопатки и направляващи компоненти: За контрол на въздушния поток в турбинните системи.
Компоненти на аерокосмически двигател:Високо{0}}температурни компоненти, подходящи за самолетни двигатели.
Промишлени газови турбини: Приложения в производството на електроенергия и нефтената и газовата промишленост.
Устойчиви на топлина-структурни компоненти: За среди, в които конвенционалните сплави се провалят.
6. Обобщена таблица на Inconel 713C
| Характеристика | Препоръка |
|---|---|
| Основно приложение | Турбинни лопатки-първа степен, турбинни лопатки, турбокомпресори |
| Температурна устойчивост | До 1800 градуса F (980 градуса) |
| Метод на производство | Вакуумно леене по инвестиция (равноосно) |
| Термична обработка | 2150 градуса F Сол + 1700 градуса F Stab |
| Трудност на обработката | Високо (изисква твърда настройка / остри инструменти) |
7. Предимства при избора на пръти от сплав Inconel 713C
Като професионален доставчик,Gnee сплавразбира, че вашата рентабилност зависи от успеха на кастинга.
✅️Стабилна течливост:Нашите суровини, произведени с помощта навакуумно индукционно топене (VIM)технология, демонстрират стабилна течливост на стопилката, осигурявайки перфектно запълване дори на най-сложните охлаждащи канали в съвременния дизайн на лопатките.
✅️Съответствие с AMS 5391:Всеки бар, който доставяме напълно отговаря на изискваниятаAMS 5391и спецификациите на GE/P&W, гарантирайки, че вашите остриета преминават през FPI и рентгенови-инспекции с минимални нива на скрап.
✅️Конкурентно предимство:Каним ви да изпитате нашето превъзходно качество. Нашият технически екип по продажбите ще предостави сравнителни заявки за оферти (RFQ), за да демонстрира предимствата на нашето фабрично-директно ценообразуване и превъзходни нива на чистота в сравнение с други глобалниДоставчици от ниво 1.
Сертификат за сплав Gnee Steel 713C
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукта Gnee Steel inconel 713C
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав 713C
ЧЗВ
Въпрос: Защо 713C е предпочитан пред 718 за турбинни лопатки?
A:Inconel 718 е деформирана сплав, която губи структурна цялост над 1200 градуса F. Загорещ-край на газовата турбина, където температурите надвишават 1500 градуса F,Гама{0}}основно укрепванеот лятия Inconel 713C е от съществено значение за устойчивост на пълзене и окисление.
Въпрос: Можете ли да предоставите персонализирани диаметри на пръти за нашата индукционна пещ?
A:да Ние предлагаме стандартни пръти Φ75 mm и Φ80 mm, както и персонализирани-дължини на рязане, за да паснат на вашия специфичен тигел за вакуумно леене по инвестиция, като гарантираме максимална ефективност на топене.
Въпрос: Как се справяте с доставката на-стойностни сплави за аерокосмическа индустрия?
A:Ние използваме aглобална логистична мрежас пълна застраховка иMTC 3.1 проследимост. Всяка пратка е защитена с-здрава опаковка, за да се предотврати повърхностно замърсяване по време на транспортиране.
