При взискателни тежки индустриални приложения турбокомпресорите трябва да работят непрекъснато в продължение на десетки хиляди часове при екстремни топлинни натоварвания. За морски дизелови двигатели, електроцентрали и тежки локомотиви,Inconel 713C (UNS N07713)е основен материал за производството на турбинни колела и ротори.
Gnee сплав, водещ износител на никелови сплави, предлага713C кръгли прътипроизведени с помощта напроцес на индукционно топене във вакуум (VIM)., съчетавайки аерокосмическа-металургия с ценово-ефективни решения за посрещане на нуждите на световния индустриален пазар. Ако търсите изключително надеждна основна сплав на конкурентна цена, моля, разгледайте нашата ценова листа на едро днес.
Свържете се с нашите професионалисти, за да препоръчаме правилната сплав за вашия проект
Inconel 713 (Uns N07713) Кръгла лента за индустриално ръководство
Inconel 713 (Uns N07713) Кръгла лента за индустриално ръководство
Inconel 713C (UNS N07713) е утаително втвърдяваща се -базирана на никел-хром-лята суперсплав пръчка с отлична якост на разрушаване при пълзене и превъзходна устойчивост на термична умора при температури до 1700 градуса F (927 градуса). Кръглите пръти, направени от този материал, се използват предимно при висока-температура, високо-напрегнати среди, като промишлени газови турбини и аерокосмическо инженерство.
Какво представлява материалът INCONEL 713?
Inconel 713 е суперсплавна суровина-на основата на никел. Тази сплав е специално проектирана за отлети компоненти, използвани в газови турбини и космическата индустрия, и е известна със своята висока якост и устойчивост на окисление. Inconel 713 работи стабилно дори в най-суровите индустриални среди.
1. Основни свойства на кръгли пръти Inconel 713
Устойчивост на висока температура:Отлична якост на счупване при температури, близки до900 градуса до 980 градуса.
Устойчивост на термична умора:Отлична устойчивост на термична умора и окисление, което го прави идеален за приложения с циклични температури.
Материална форма:Обикновено се доставя под формата на отливки, тъй като е лята сплав, а не кована сплав.
Твърдост:Типичен обхват на33-37 HRC.
Плътност:Приблизително8,0 g/cm².
2. Inconel 713C Bar Certified Chemicals (Стандарт: AMS 5391)
| елемент | Съдържание (тегл.%) | Роля в индустриалните турбини |
| Никел (Ni) | Баланс | Основа за висока{0}}температурна стабилност. |
| хром (Cr) | 12.00 - 14.00 | Предпазва от индустриална гореща корозия. |
| Алуминий (Al) | 5.50 - 6.50 | Фаза на първично укрепване за обслужване при 1800 градуса F. |
| Молибден (Mo) | 4.00 - 5.00 | Повишава механичната якост при големи натоварвания. |
| Ниобий (Nb) | 1.80 - 2.80 | Подобрява стабилността на размерите за дълъг живот. |
| Титан (Ti) | 0.50 - 1.00 | Улеснява преципитационното втвърдяване. |
Щракнете, за да изтеглите PDF файла със сплав Inconel 713C сега
3. Механични свойства на кръгли пръти Inconel 713C
Нашите кръгли пръти 713C (прътове от основна сплав) осигуряват структурната цялост, необходима за огромните центробежни сили в големите индустриални ротори.
| Собственост | Стайна температура (20 градуса) | Висока температура (1800 градуса F / 982 градуса) |
| Якост на опън (UTS) | 850 MPa (123 ksi) | 350 MPa (51 ksi) |
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | 750 MPa (109 ksi) | 280 MPa (41 ksi) |
| Удължение (%) | 5.0% | 12.0% |
| Твърдост (типична) | 35-42 HRC | Поддържа стабилност при високи температури |
4. Сравнение на индустриалната производителност: 713C и други ключови сплави
| Метрика за ефективност | Инконел 713C | Инконел 718 | Неръждаема стомана 310S |
| Макс. работна температура | 982 градуса (1800 градуса F) | 650 градуса (1200 градуса F) | 900 градуса (само статичен) |
| Непрекъснат живот | Отличен (10k+ часа) | Ниска (при 900 градуса) | Много ниско |
| Цена срещу производителност | Оптимално | Ниско при висока температура | Висок риск |
| Устойчивост на сулфидиране | високо | Умерен | Умерен |
5. Общи приложения на кръгли пръти Inconel 713C
Инконел 713C кръгли прътиса широко използвани в отрасли с изключително високи изисквания за структурна стабилност, включително:
Газови турбини:Идеален за роторни лопатки, направляващи лопатки и интегрално ляти турбини.
Космонавтика:Използва се за компоненти, подложени на екстремни температури и механични натоварвания, като лопатки на реактивни двигатели.
Промишлени процеси:Високотемпературни крепежни елементи, щампи за щамповане и коване, щанци за екструдиране и щанци за-леене под налягане.
6. Защо да изберете професионален доставчик на суперсплав като Gnee Alloy?
Чистота на VIM:Ние елиминираме включванията, които причиняват преждевременна умора в тежко-роторите, като удължавамедълъг-животна вашите турбокомпресори.
Фабрична-директна търговия на едро:Като елиминираме посредниците, ние предлагаме aценова листа на едрокойто поддържа крайния резултат на вашия проект.
Глобална логистика:Ние изпращамеСъвместим с AMS 5391барове до индустриални центрове по целия свят с пъленMTC 3.1 проследимост.
Gnee Steel inconel 713C Сертификат
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукта Gnee Steel 713C
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав 713C
ЧЗВ
Въпрос: Можем ли да използваме Inconel 713C за големи-морски турбокомпресори?
A:Да. 713C е индустриалният стандарт за колела на морски турбини. Неговата комбинация от устойчивост на пълзене при висока-температура и устойчивост на сулфидиране (от тежки горива) го прави идеален затежка-промишлена употреба.
Въпрос: Какви са вашите цени в сравнение с мелниците от ниво 1 в Европа или САЩ?
A:Като специализиран производител ние предлагамеценово-ефективни решениячрез оптимизиране на нашите цикли на топене и фокусиране върху-промишлени основни сплави, осигурявайки значителни спестявания на вашитеценова листа на едро.
Въпрос: Какви диаметри предлагате за индустриални ротори?
A:Стандартно разполагамеГлавни сплавив Φ75 mm, Φ80 mm и Φ100 mm, които са най-често срещаните размери за тигели за вакуумно леене по моделни модели, използвани в индустриалното турбо производство.
