GH4033 Alloy
GH4033 Alloy
GH4033 Alloy
GH4033 Alloy

GH4033 сплав

Name: Китай GH4033 сплав Доставчици - Купувайте и продавайте на едро GH4033 сплав, произведена в Китай
Brand: GNEE
SKU: 250284156

GH4033 е сплав за утаяване на никел-хром. Състои се от 22% хром, 4% желязо, балансиран никел, 2,8% титан и други елементи. Сплавта GH4033 показва якост при висока температура до 750ºC и устойчивост на окисление под 900ºC.

Изпрати запитване

Чат сега

Като водещ доставчик и производител в Китай, GNEE Steel осигурява ценово-ефективни продукти от-сплави на базата на никел.

Изпратете имейл:-ss@gneesteel.com
Тел:+8615824687445

представяне на продукта

GH4033 е високотемпературна сплав с никел-хром като матрица и алуминий и титан, добавени за образуване на фазова дисперсионно подсилена сплав. Има задоволителна устойчивост при висока температура при 700 ~ 750 градуса и отлична устойчивост на окисление под 900 градуса. Сплавта има отлични характеристики на студена и гореща обработка и се предлага главно като горещо валцувани пръти и заготовки, които се използват в частите на ротора на двигателя.

Химичен състав на бар GH4033:

Степен

Мн

Кр

Ти

Ал

GH4033

0.03-0.08 макс

0.35 макс

0.65 макс

0.07 макс

0.01 макс

4.00

остатък

19.00 – 22.00

0.015

2.4-2.8

0.60-1.0

0.01

Механични свойства на GH4033 GB/T 14992 (2005):

Степен	Сила на доказване Rp0.2 (MPa)	Якост на опън Rm (MPa)	Енергия на удара KV (J)	Удължение при счупване A (%)	Намаляване на напречното сечение при счупване Z (%)	Топлинно обработено състояние	Твърдост по Бринел (HBW)
GH4033	753 (по-голямо или равно на)	726 (по-голямо или равно на)	43	31	23	Разтвор и стареене, отгряване, Ausaging, Q+T и др	431

super alloy metals GH4033

Производителност и изисквания на процеса GH4033:

1. Сплавта има добра производителност при гореща обработка, с температура на нагряване на коване от 1140 градуса и крайна температура на коване от 950 градуса.

2. Средният размер на зърното на сплавта е тясно свързан със степента на деформация и крайната температура на коване на изковката.

3. Сплавта може да бъде заварена с аргонова дъга в състояние на твърд разтвор и трябва да бъде обработена навреме след заваряването, за да се елиминира напрежението при заваряване.

4. Процес на повърхностна обработка: Частите след механична обработка трябва да бъдат електролитно полирани. Ако се използва механично полиране, крайната маркировка за полиране трябва да съответства на посоката на дължината на острието.