Какъв е материалът на сплавта Inconel 625 в Китай?
Inconel 625 Въведение на сплав:
625 alloy has excellent corrosion resistance and oxidation resistance, good tensile and fatigue properties from low temperature to high temperature 980℃, and has the ability to resist stress corrosion in salt spray atmosphere. Therefore, it can be widely used in the manufacture of aerospace engine parts, aerospace structural parts and chemical equipment, as well as occasions in contact with seawater and subjected to high mechanical стрес .
Inconel 625 Alloy Chemical Scomet:
Степен: Inconel 625 (UNS N06625/W . nr .2.4856)
National standards: UNS American Standard: N06625 W. Nr./EN European Standard: 2.4856 ASTM: B 443, B 444, B 446, B 564, B 366 AMS: 5599, 5581, 6555, 5837 ASME: SB- 443, SB - 444, SB - 446, SB - 564, SB - 366 NACE: MR 0175-3 iso: 15156-3}
Химичен състав:
Хром никел молибден кобалт niobium + tantalum алуминиев титан въглероден железен манган силиконов фосфорд сяра
Минимална стойност 20.0 -- 8.0 -- 3.15 -- -- -- -- -- -- -- --
Максимум 23.0 остатъчен 10.0 1.0 4.15 0.4 0.4 0.1 5.0 0.5 0.5 0.015 0.015
Характеристики на Inconel 625:
1. Отлична устойчивост на корозия към различни корозивни среди в окисляващи и редуциращи среди
2. Отлична устойчивост на корозия на корозия и пукнатина и няма да доведе до разрушаване на корозия на стреса, причинено от хлориди
3. Отлична устойчивост на корозия на неорганична киселина, като азотна киселина, фосфорна киселина, сярна киселина, солна киселина и смесени киселини на сярна киселина и солна киселина
4. Отлична устойчивост на корозия от различни смесени разтвори на неорганична киселина
5. При температура 40 градуса може да покаже добра устойчивост на корозия в разтвори на солна киселина с различни концентрации на различни концентрации
6. Добра обработваемост и заваряемост, без чувствителност към напукване на напукване
7. сертифициран за производството на съдове под налягане с температури на стената между -196 и 450 градуса
8. Сертифициран от Американската асоциация на инженерите по корозия NACE Standard (MR -01-75), за да се отговори на най -високото стандартно ниво VII за използване в среда на кисела газ
Металургична структура: 625 има кубична решетъчна структура, ориентирана към лицето ., когато се съхранява на около 650 градуса за достатъчно дълго време, въглеродните частици и нестабилните кватернерни фази ще се утаяват и ще се трансформират в стабилен Ni3 (nb, ti) орторомбична фаза След укрепването на твърдия разтвор ще подобри механичните свойства на материала, но пластичността ще бъде намалена .
Corrosion resistance: 625 alloy has excellent corrosion resistance in many media. It has excellent resistance to pitting, crevice corrosion, intergranular corrosion and chloride medium corrosion. It has good corrosion resistance to inorganic acids such as nitric acid, phosphoric acid, sulfuric acid, hydrochloric acid, and is also resistant to Корозия на алкалите и органичната киселина в окисляващите и редуциращи среди . ефективно се противопоставят на хлоридните йони и намаляват разрушаването на корозията на стреса . Почти няма корозия в морската и промишлената газова среда и има висока корозионна устойчивост на морска вода и сол Заваряване . Той е устойчив на карбуризация и окисляване в статична или циклична среда и е устойчив на корозия чрез газове, съдържащи хлор .
Производителността и изискванията на процеса: гореща работа
1. Горещият работен температурен диапазон е 1150 градус до 900 градуса, а методът на охлаждане е гасенето на вода или други методи за бързо охлаждане .
2. За да се постигне най -доброто изпълнение и устойчивост на корозия, се изисква лечение за отгряване след гореща работа .
3. When heating, the material can be directly sent to the furnace that has been heated to the highest working temperature. After sufficient insulation time (60 minutes of insulation time is required for every 100mm thickness), it is quickly taken out of the furnace and hot worked in the high temperature section of the specified temperature range. When the material temperature drops below the hot working temperature, it needs to be претоплен .
Студена работа
1. Студените работещи материали трябва да бъдат отгряти, а скоростта на втвърдяване на работата им трябва да бъде по-голяма от тази на аустенитната хром-никелова неръждаема стомана .
2. По време на студена работа е необходимо междинно отгряване .
3. Когато обемът на обработка е по -голям от 15%, се изисква лечение с отгряване след гореща работа .
Процес на заваряване
1., подходящ за заваряване, използвайки всеки конвенционален процес на заваряване
.2. Материалите, които трябва да бъдат заварени, трябва да са в състояние, обработено за разтвор, за да се премахне мащаб, петна от масло и различни маркировки .
3. Топлинната обработка вече не се изисква преди и след заваряване .
Application scope of Inconel 625 Application areas are: Softened and annealed low carbon alloy 625 is widely used in the chemical processing industry. Its good corrosion resistance and high strength enable it to be used as thinner structural components. 625 alloy can be used in situations where it is exposed to seawater and subjected to high mechanical stress.
Typical application areas: 1. Organic chemical process components containing chlorides, especially where acyl chloride catalysts are used. 2. Digesters and bleaching tanks used in the pulp and paper industry. 3. Flue gas desulfurization systems. Absorbers, reheaters, flue gas inlet baffles, fans (humidity), agitators, baffles and flues, etc. 4. Used to manufacture equipment and parts used in acidic gas environments 5. Reactions of acetic acid and acetic anhydride 6. Sulfuric acid condensers.
