Каква е разликата между сплав Monel и неръждаема стомана?
Сплавта Monel 400 (UNS N04400 или MCu-28-1.5-1.8 или Ni68Cu28Fe) е материал от сплав на основата на никел. Има отлична устойчивост на корозия в морска вода, химически разтворители, амонячен серен хлорид, хлороводород и киселинни среди като сярна киселина, флуороводородна киселина, солна киселина, фосфорна киселина и органични киселини, както и алкални среди, соли и разтопени соли . В допълнение, той има отлични механични свойства, може да се използва в широк диапазон от ниска температура до висока температура и има добри заваръчни характеристики и средна до висока якост.
Сплавта Monel400 е подсилена с твърд разтвор сплав. Степента на сплавта му е UNS N04400, наречена според "Unified Number System ASTM-SAE". В сравнение с обикновената аустенитна неръждаема стомана 1Cr18Ni9Ti, сплавта Monel400 има разлики във физичните и механичните свойства. Сплавта има отлична електрическа и топлопроводимост, съпротивлението й е около 70% от 1Cr18Ni9Ti, а топлопроводимостта й е с 36% по-висока от 1Cr18Ni9Ti.
Monel400 има добра заваръчна производителност и може да се използва с електродъгово заваряване (SMAW), аргон-дъгово заваряване (GTAW), заваряване в защитен газ (GMAW) и други методи на заваряване. Подобно на аустенитната неръждаема стомана не е необходима предварителна топлинна обработка преди заваряване и не е необходима термична обработка след заваряване. Неговата форма на заварено съединение е подобна на аустенитната неръждаема стомана, но има и свои собствени уникални характеристики.
Тъй като основният метал има по-висока топлопроводимост и по-добро разсейване на топлината, разтопената вана, генерирана по време на заваряване, е по-малка, а силата на проникване и дълбочината на проникване на заваръчната дъга също са по-ниски от тези на аустенитната неръждаема стомана, така че трябва да се обърне специално внимание към следните две неща. точка:
① По време на процеса на заваряване входящата топлина трябва да се увеличи умерено и не трябва да се използват твърде дебели тъпи ръбове. ② Ъгълът на жлеба за заваряване трябва да се увеличи по подходящ начин, за да се предотврати лошото топене и да се избегне липсата на топене.
① Входящата топлина трябва да бъде подходящо увеличена по време на заваряване, за да се избегне прекомерната дебелина на пасивирания ръб; ② Ъгълът на жлеба за заваряване трябва да бъде подходящо увеличен, за да се гарантира качеството на сливане и да се избегне несливане.
Физични свойства: Плътност 8.80g/cm³
Сплавта Monel400 съдържа високо съдържание на Ni. За да се осигури качество на заваряването, за напояване трябва да се използват заваръчни материали, които съответстват на химическия състав на основния метал. Обикновено ще използваме ERNiCu-7 като заваръчна тел или ENiCu-7 като заваръчен прът.
обработка
Тази сплав може да се обработва с помощта на конвенционални методи за обработка на материали на основата на желязо. При високоскоростна обработка е необходима водна охлаждаща течност. Този материал ще се свие по време на обработката, така че трябва да се обърне внимание на допустимото свиване при обработката, за да се осигури точност на размерите. Monel400 е много чувствителен към термични пукнатини и е предразположен към пукнатини в дъгови кратери. Особено след инфилтриране на вредни примеси S и P, евтектични материали с ниска точка на топене (като Ni-S евтектика, Ni-P евтектика) лесно се агрегират по границите на зърната. Тези евтектични материали с ниска точка на топене имат ниска якост и висока крехкост. , лесни за причиняване на термични пукнатини. Най-важният металургичен фактор за намаляване на пукнатините от втвърдяване на заваръчните шевове е стриктният контрол на съдържанието на S и P.
заваряване
Monel 400 има много добра заваръчна производителност и може да се заварява по методите TIG и MIG. При заваряване можете да използвате тел и електрод Monel 400 или EniCu-7, а също така можете да използвате ръчно дъгово заваряване и заваряване под флюс. Monel 400 може да се заварява с въглеродни и нисколегирани стомани. Преди заваряване маслото, смазочните материали, боята и другите вещества трябва да бъдат почистени в рамките на 50 mm от жлеба и от двете страни. За боя и други отпадъци, които са неразтворими в обезмасляващи агенти, за почистването им могат да се използват почистващи агенти като метил хлорид. Мастилото за маркиране може да се отстрани с метанол. Ако има някакви остатъци, притиснати в повърхността на заварката, те могат да бъдат отстранени чрез смилане с шлифовъчно колело и след това изплакнати с вода. Материалът трябва да е сух и телта трябва да е чиста преди заваряване. Това предотвратява навлизането на вредни примеси като влага, масло, сяра и фосфор в заваръчната вана.
