Какво е K500?
Описание:
Сплав k -500, обикновено наричан "K-monel", е втвърдена с валежи никеловокопер сплав. Той има устойчивост на корозия, подобна на сплав 400 с повишена якост и твърдост. Добавянето на алуминий и титан към основата на никеловоколовото позволява последваща топлинна обработка за подобряване на механичните свойства. Alloy K -500 също има ниска магнитна пропускливост и е силно немагнитна в широк температурен диапазон, включително под нулата.
Индустрии и приложения
Alloy K -500 често се използва в морската, химическата преработка, нефт и газ, целулоза и хартия, фармацевтична, хранителна преработка и електроника. Крайните употреби за сплав k -500 включват крепежни елементи, пружини, вериги, компоненти на помпата и клапаните, свредло, скрепери, скрепери, агитаторни валове, колеги, сензори, електрически компоненти и други силно корозивни приложения, където силата и твърдостта са важни.


Корозионна устойчивост:
Корозионната устойчивост на K -500 сплав е подобна на тази на сплав 400. Въпреки това, в втвърдяването на възрастта, K -500 сплавта може да изпита разрушаване на корозия в определена среда. Устойчивостта на сероводород прави сплавта K -500 много полезна в средата на кисела газ, което го прави идеален избор за приложения на нефтеното находище. Ниските нива на корозия в морската вода правят K -500 сплав отличен избор за морската индустрия. Питингът може да възникне в застояла или ниска скоростната морска вода, но скоростта на изкопване в крайна сметка ще се забави след първоначалното проникване.
Изработка и топлинна обработка:
K {{0}} сплавта може да бъде изработена с помощта на стандартни търговски процедури. Горещата работа на K -500 сплав трябва да се извършва при температури между 1600 градуса F и 2100 градуса F, но трябва да се внимава да се избегне продължителното потапяне при по -високи температури. След гореща работа материалът трябва да бъде гасения от вода от температура не по -малка от 1450 градуса F. Студеното образуване в отгрятото състояние също може да се извърши с помощта на стандартни методи, въпреки че може да се наложи значителна сила. K -500 сплавта е най -лесна за машината при отгряващо състояние. Следователно, най -добрата практика е да машините за големи размери, да се втвърдяват и след това да се машина до размер. Свиването може да възникне по време на стареене, а 0,0002 в/вътре трябва да се разглеждат преди стареенето.
Заваряването k -500 сплавта се постига най -добре от заваряване с газово волфрамова дъга (GTAW). AWS A5.14 Ernicu -7 метал за пълнене обикновено се използва за присъединяване. Заварите, направени с този метален пълнител, няма да имат силата на родителския метал, защото не може да се втвърди. За заварки, където е желана здравина, може да се използва AWS 5.14 ernifecr -2 метален метал.
Сплавта трябва да се отхвърли разтворът преди стареенето, за да се разтвори микроструктурни фази, които може да са се образували по време на предишна обработка. Ако материалът е бил горещ, температурата на отгряване трябва да бъде 1800 градуса F. Ако материалът е бил отработено, температурата трябва да бъде 1900 градуса F. Времето при температура трябва да бъде сведено до минимум, за да се избегне прекомерен растеж на зърното. Усечването във вода веднага след отгряване на разтвора избягва утаяването на всяка част от съставките на втвърдяване на възрастта. Максималните свойства се получават чрез възрастово втвърдяване отгрял (мек) материал чрез нагряване на материала до между 1100 градуса F и 1125 градуса F и задържане на тази температура в продължение на 16 часа, след което се охлажда в пещ със скорост от 15 градуса F до 25 градуса F на час, докато материалът достигне температура от 900 градуса F. След като материалът достигне 900 градуса F, охлаждането може да продължи чрез обзавеждане, охлаждане, охлаждане на въздуха или засилване.





