UNS N06686 Състав|Процес|Приложение|Сила
Inconel 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
Inconel 686/N06686 е NI-Cr-Mo твърд разтвор, подсилен с устойчива на корозия сплав на основата на никел. Има изключителна устойчивост на корозия в тежки корозивни среди. Използва се главно в химическата обработка, контрола на замърсяването, производството на хартия, промишлеността и битовите отпадъци. Топлообменници, реакционни съдове, преносни тръби и др. за обработка.
Според Huntington Specialty Materials от Съединените щати, сплавта Inconel 686, която има отлична устойчивост на корозия, е заменила сплавта K-500, използвана на корабите на американския флот като съединители. Alloy 686 е укрепена с твърд разтвор сплав, която получава висока якост чрез студена обработка. По-специално, студено обработената сплав 686 показва изключителна устойчивост на водородна крехкост и устойчивост на корозия, като отлична здравина, пластичност и издръжливост. 1,3×33cm (0.5×13 инча) болтове са направени от студено обработени пръти от сплав 686 с диаметър 38Inm (15 инча) и имат стандартна R1Tr максимална якост на опън от 993MPa. Тези обработени болтове имат обработени съединители и клинове. Средната част на теста за напрежение показа добро представяне.
Inconel686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
химичен състав(%)
Ни Ю
Cr19.0-23.0
F По-малко или равно на 2.0
Mo15.0-17.0
Ti0.02-0.25
W3.0-4.4
C По-малко или равно на 0.01
Mn По-малко или равно на 0.75
S По-малко или равно на 0.02
Si По-малко или равно на 0.08
P По-малко или равно на 0.04
Физични свойства (стайна температура):
Плътност (g/cm3) 8,73
Точка на топене (градус) 1338-1380
Специфична топлина (J/kg-градус) 373
Съпротивление (ohm circ mil/ft) 744,4
Начини за подобряване на чистотата и хомогенизирането на заготовки за пръти от никелова сплав
През последното десетилетие търсенето на сплави на базата на никел в производството на оборудване от висок клас извън китайската космическа индустрия нарасна бързо с подобряването на нивото на индустриализация. В същото време производството на оборудване от висок клас има все по-високи изисквания към качеството на материалите от сплави на основата на никел. Високата чистота, хомогенизацията и дългият експлоатационен живот се превърнаха във вечни теми в разработването на сплави на основата на никел. Освен това търсенето на извънгабаритни компоненти, изработени от сплавни материали на основата на никел, в областта на ядрената енергия, електроенергията и нефтохимията продължава да нараства, което обективно затруднява подобряването на чистотата и хомогенизирането на материалите на сплави на основата на никел. За тази цел са извършени технологична трансформация и развитие на процеси на оборудване като VOD пещи, вакуумни индукционни пещи (VIM), вакуумни електродъгови пещи (VAR), електрошлакови пещи с инертна атмосфера (ESR), машини за бързо коване и машини за радиално коване. да се адаптират към изискванията на пазара. Търсене на висококачествени сплави на основата на никел. Това насърчи въвеждането на материали от сплави на основата на никел при избора на материали и приложението на домашно ядрено енергийно оборудване, турбини за димни газове, промишлени газови турбини, добив на нефт и газ, рафиниране и химикали, транспорт, опазване на околната среда и 700-градусови ултра- проекти за свръхкритични енергийни блокове. С оглед на факта, че качеството на кованите заготовки от сплави на основата на никел определя структурата и производителността на последващите производствени дискове, остриета, изковки на пръстени, ротори, клапани и безшевни тръбни продукти, тази статия изследва начини за подобряване на чистотата и хомогенизирането от сплави на основата на никел. .
2
Материали от сплави на базата на никел за неаерокосмически приложения
Сплавите на основата на никел използват никел (или добавят малко желязо или кобалт) като аустенитна матрица, селективно добавят елементи от хром, волфрам, молибден и ниобий за укрепване на твърдия разтвор и селективно добавят елементи от алуминий, титан и ниобий, за да образуват втора фаза преципитационно укрепване, вид специален метален материал, който селективно добавя микроелементи като бор, церий, лантан, магнезий и цирконий за пречистване на границите на зърната. Сплавите на основата на никел се разделят на деформирани сплави и лети сплави според техните методи на формоване; те се разделят на укрепени с твърд разтвор сплави и укрепени с стареене сплави според техните методи на укрепване. В индустриите за оборудване от висок клас, различни от космическата промишленост (Таблица 1), средата на използване на сплави на основата на никел обикновено се разделя на две категории. Единият тип се използва при условия на високотемпературно окисляване над 600 градуса, а другият тип се използва в корозивни среди под 600 градуса. използване.
Таблица 1 Сплави на базата на никел, доставяни за неаерокосмически области и процеси на тяхното топене
Компонентите, които служат при условия на високотемпературно окисление, включват дискове и лопатки на промишлени газови турбини, ротори, лопатки и болтове на парни турбини, дискове и лопатки на турбини на димни газове, както и клапани за локомотиви с вътрешно горене и дизелови двигатели. В допълнение към устойчивостта на окисляване, материалите от сплави на основата на никел за този тип употреба също трябва да имат якост на опън при висока стайна температура или висока температура и пластичност, дълъг живот или малко удължение при пълзене и добра устойчивост на умора. . Въз основа на определянето на химичния състав, високотемпературните механични свойства на сплавите на основата на никел зависят от чистотата на материала и еднородността на микроструктурата.
Частите, използвани в корозивни среди, включват топлопреносни тръби на парогенератора, тръби за петролни кладенци, сондажни и тестови и защитни тръби за нефтени кладенци, валове на потопяеми помпи, рафиниращо и химическо оборудване и др. В допълнение към определени изисквания за якост, сплави на базата на никел за този тип на употреба обърнете специално внимание на устойчивостта на корозия на материала. Въз основа на определянето на химичния състав включванията и фазите на сегрегация (като σ фаза в сплави на основата на никел) са основните причини за увреждане на експлоатационния живот на сплавите на основата на никел в корозивни среди.
