Sep 26, 2025 Остави съобщение

UNS N06002/W NR . 2.4665 SuperAlloy Tube for Aircraft Engines Combustor Компоненти Hastelloy x никелова сплав тръба

1. Какъв е химичният състав на UNS N06002 (Hastelloy X)?

 

Отговор:
Hastelloy X е никел, базиран на никел. Типичният му състав е:

Никел (NI): Баланс (~ 47–55%)

Хром (CR): 20–23%

Желязо (Fe): 17% макс

Молибден (МО): 8–10%

Cobalt (CO): 1% макс

Незначителни елементи: въглерод, манган, силиций, титан, алуминий в следи от количества

Този състав осигурява отлична висока температурна якост и устойчивост на окисляване.

 


2. Кои са основните механични свойства на тръбите Hastelloy X?

 

Отговор:
Типични свойства при стайна температура:

Якост на опън: ~ 758 MPa

Сила на добив: ~ 310 MPa

Удължение: ~ 40%

Твърда: ~ 95 HRB

Той поддържа добра здравина, устойчивост на пълзене и пластичност при повишени температури до ~ 1200 градуса F (650 градуса).

 


3. Кои са основните приложения на тази тръба SuperAlloy в двигателите на самолетите?

 

Отговор:
Hastelloy x тръбите се използват главно за:

Лайнери за изгаряне и конструкции за поддръжка

Тръби за доставка на гориво и въздух във високотемпературни участъци

Компоненти, изискващи устойчивост на окисляване и здравина в реактивни двигатели

Неговата високотемпературна устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия го правят идеален за компоненти на изгарянето на двигателя на самолета.

 


4. Как трябва да се обработват или изработят Hastelloy X тръби?

 

Отговор:

Обработка: може да се извърши с карбидни или покрити инструменти; Охлаждащи се охлаждащи се поради втвърдяване на работата.

Заваряване: Предпочита се газово дъгово заваряване (GTAW) или заваряване на електронния лъч.

Топлинна обработка: облекчаването на напрежението при 1175–1200 градуса F (635–650 градуса) може да намали остатъчните натоварвания.

Формиране: Препоръчва се горещо формиране; Възможно е студено формиране с внимание поради втвърдяване на работата.

 


5. Какви са характеристиките на устойчивост на корозия и окисляване на Hastelloy X?

 

Отговор:

Отлична устойчивост на окисляване и карбуризация във въздушни или горещи среди до 1200 градуса F (650 градуса).

Устойчив на индуцирана от хлорид стрес корозия.

Изпълнява се добре в киселинни или съдържащи халидни атмосфери, характерни за средите на самолетните двигатели.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване