За прецизните леярни и аерокосмическите инженери, най-голямата болка при снабдяванетоИнконел 713Cосновни сплави е загубата на добив на леене. Когато ниско{1}}качествените основни сплави съдържат разтворени газове или не-метални включвания, окончателните, скъпи лопатки на турбината или лопатките на дюзите няма да преминат рентгенова проверка.
Често срещани промишлени болезнени точки:
Вътрешна порьозност:Микропорите в слитъка могат да доведат до "мехурчета" в крайното прецизно отливане.
Дрейф на химичния състав:Нестабилнаалуминий (Al) и титан (Ti)съотношенията могат да повлияят на ефективността на термичната обработка и структурната цялост.
Включва:Керамични или оксидни частици, получени в резултат на лоши процеси на топене, могат да станат източници на започване на пукнатини във въртящи се компоненти.
ПриGnee сплав, ние елиминираме тези рискове при източника. Като професионалистПроизводител на Inconel 713C, цялата ни производствена линия е щателно проектирана за постигане на качество без{0}}дефекти.
Кликнете, за да получите оферта от фабриката за Inconel 713C
Производител на кръгли пръти от ниво 1 Inconel 713C|Основна сплав за вакуумно топене за аерокосмическо отливане
Производител на кръгли пръти от ниво 1 Inconel 713C|Основна сплав за вакуумно топене за аерокосмическо отливане
Inconel 713C (UNS N07713) е базирана на никел-хром-утаяване-втвърдяваща се отлята суперсплав, проектирана за висока-температурна якост, отлична устойчивост на пълзене и структурна стабилност, особено подходяща за авиационно леене при температури до 1800 градуса F (982 градуса). Обикновено се използва при производството на турбинни лопатки, направляващи лопатки и работни колела на турбокомпресор.
Какво е Inconel 713C?
Inconel 713C е сплав за леене с никел-хром, която показва отлична якост на счупване при 1700 градуса F (927 градуса), като същевременно притежава превъзходна устойчивост на термична умора и добри свойства за леене. Този лист с данни предоставя информация за неговия състав, физични свойства, твърдост, свойства на опън и свойства на пълзене и умора.
1. Химичен състав на Inconel 713C (стандартен срещу нашия контрол)
| елемент | Стандартна спецификация (макс. %) | Нашият първокласен клас (%) | Индустриално значение |
| хром (Cr) | 11.0 - 14.0 | 12.5 - 13.5 | Балансиран за окисление. |
| Алуминий (Al) | 5.5 - 6.5 | 5.9 - 6.1 | Стриктен контрол за пълзене. |
| Титан (Ti) | 0.4 - 1.2 | 0.7 - 0.9 | Фазова стабилност при 980 градуса. |
| Молибден (Mo) | 3.8 - 5.2 | 4.2 - 4.8 | Укрепване на матрицата. |
| Включвания (P, S) | По-малко или равно на 0,015 | По-малко или равно на 0,008 | Заваряване/леене без{0}}дефекти. |
2. Високо{1}}температурни механични свойства на Inconel 713C
| Собственост | Стойност при 981 градуса (1800 градуса F) | Индустриално значение |
| Стрес-Разкъсване Живот | По-голямо или равно на 30 часа (при 152 MPa) | ГарантираноИндустриална издръжливост. |
| Диапазон на топене | 1260 градуса - 1290 градуса | Отлична течливост за леярни. |
| Плътност | 7,91 g/cm³ | Прецизно изчисляване на теглото. |
3. Производствен процес на Gnee Alloy Inconel 713C
Характеристиките на високотемпературните-сплави произхождат от вакуумни пещи. Ние използваме първокласен-производствен процес, за да гарантираме най-висока металургична чистота:
Процес на индукционно топене във вакуум (VIM).
Вакуумно индукционно топене (VIM):Ние топим 100% чисти елементи при условия на дълбок вакуум, като премахваме разтворения кислород, азот и водород. Това осигурява ултра-чиста матрица за вашия процес на леене.
Прецизно легиране:Нашата автоматизирана система за захранване осигурява перфектен баланс на съдържание на алуминий (6,0%) и титан (0,8%), като поддържа най-високата обемна фракция на фазата.
Контролирано втвърдяване:Ние контролираме скоростта на охлаждане на отливките, за да предотвратим макросегрегация, като гарантираме, че всеки сантиметър от лентата има еднакъв химически състав.
4. Осигуряване на качеството на Gnee Alloy
Като надежден доставчик,Gnee сплавосигурява прозрачността, необходима за аерокосмически и ядрени одити:
100% радиографски тест (RT):Всяка отливка е рентгенова-, за да се гарантира 100% вътрешна плътност.
Спектроскопски анализ:-Проверка на химичния състав в реално време с помощта на OES и ICP технологии.
MTC 3.1 и 3.2 Проследимост:Подробни доклади за термични анализи придружават всяка пратка.
Проверка-от трета страна:Приветстваме проверката на нашата система за осигуряване на качеството от организации като SGS, TUV или BV.
5. Кръглите пръти Inconel 713C се използват предимно в космически приложения
Турбинни лопатки-първа степен:Благодарение на тяхната отлична устойчивост на пълзене.
Материали на острието:Използва се в-високопроизводителни газотурбинни двигатели за авиационни двигатели.
Работни колела на турбокомпресора:Използва се във високо-ефективни, високо{1}}температурни дизелови двигатели.
Изпускателни системи за реактивни двигатели:Благодарение на отличната им устойчивост на високо{0}}температурно окисление.
Защо да доставяте директно от фабриката на Gnee Alloy?
✅️Директни фабрични цени:Премахнете надценката от 15-20% от международните търговски къщи.
✅️Наличност на едро:Голяма наличност от готови стандартни главни размери за стопилкаБърза глобална доставка.
✅️Изработка по поръчка:Можем да отлеем пръти със специфични диаметри (напр. 50 mm, 75 mm, 100 mm), за да паснат идеално на вашите тигели за индукционно топене.
✅️Кратко време за изпълнение:Стратегическите запаси от суровини гарантират, че вашето производство никога не спира.
Gnee Steel inconel 713C Сертификат
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукта Gnee Steel inconel 713c
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав GH4169
ЧЗВ
Q1: Защо вашата основна сплав 713C е "по-чиста" от стандартния кован скрап?
О: Ние никога не използваме неконтролиран скрап. Нашият Inconel 713C се произвежда от 100% сертифицирани първични суровиниVIM рафиниране. Това минимизира шлаката и керамичните включвания, които причиняват високи нива на скрап при леене по модели.
Q2: Inconel 713C еквивалентен ли е на други класове за двигатели за UAV?
О: Да, това е техническият еквивалент наMAR-M-246в много турбинни приложения, но предлага по-добра устойчивост на окисление. Често се избира зарадиЦеново{0}}ефективно решениев сравнение с по-скъпите сплави-на основата на кобалт.
Q3: Можете ли да предоставите малки количества за прототипни турбинни колела?
О: Абсолютно. Като аПроизводител от ниво 1, ние подкрепяме аерокосмическите иновации с гъвкави MOQ за центрове за научноизследователска и развойна дейност и малък{0}}мащабЗадвижване на UAVпроекти.
Въпрос 4: Предлагате ли покрития „Обелени“ или „Безцентрово шлифовани“ за главни алуминиеви пръти?
A: Да. Ние предлагаме прецизна повърхностна обработка, за да гарантираме, че пръчките са без повърхностни оксиди, осигурявайки „готов-за-топене“ материал за вашата леярна.
