Ето преглед на различни никелови сплави (като никел 200, никел 201 и сплави Inconel като 600, 601, 625 и 718) под формата на заварени и безпроблемни тръби/тръби:
1. Никел 200 (UNS N02200)
Състав:
Никел (NI): 99% минимум
Желязо (Fe): 0,4% макс
Манган (MN): 0,35% макс
Мед (Cu): 0,5% макс
Силиций (SI): 0,35% макс
Приложения:
Химическа обработка: Използва се в оборудване, изложено на корозивна среда, като реактори и резервоари.
Аерокосмическо пространство: резервоари за гориво, криогенни резервоари и различни компоненти, изискващи висока устойчивост на корозия.
Обработка на храни: Използва се в системи, които изискват висока чистота и не - реактивен материал.
Свойства:
Отлична устойчивост на корозия в неутрални и алкални разтвори и органични съединения.
Добра термична и електрическа проводимост.
Изпълнява се добре в различни среди, включително киселинни и алкални условия.
Добра формалност и заваряемост.
2. Никел 201 (UNS N02201)
Състав:
Никел (NI): 99,6% минимум
Желязо (Fe): 0,4% макс
Манган (MN): 0,35% макс
Мед (Cu): 0,25% макс
Приложения:
Електроника: Компоненти, изискващи устойчивост на електромагнитни смущения (EMI).
Химическа промишленост: боравене с каустична сода, киселини и други корозивни химикали.
Обработка на храни: Използва се за оборудване в храни - приложения за клас.
Свойства:
Леко подобрена формиране над никел 200.
Изключителна устойчивост на корозия в алкални разтвори и органични киселини.
Добра ефективност във високи - температурни приложения, като топлообменници и индустриални фурни.
Подобни механични свойства на никел 200, но с по -добри показатели при повишени температури.
3. Inconel 600 (UNS N06600)
Състав:
Никел (NI): 72% минимум
Хром (CR): 14-17%
Желязо (Fe): 6-10%
Манган (MN): 1% макс
Приложения:
Аерокосмическо пространство: газови турбини, реактивни двигатели и компоненти, които претърпяват високи температури.
Химическа обработка: топлообменници, реактори и оборудване, изложени на корозивни материали.
Ядрени реактори: Използвани при облицовка, топлообменници и компоненти на основното на реактора.
Свойства:
Отлично окисляване и корозионна устойчивост, особено в среда на сярна и солна киселина.
Висока якост и заваряване при повишени температури.
Изпълнява добре до 1100 градуса (2012 г. F).
Подходящ за приложения както в редуцираща, така и в окислителна среда.
4. Inconel 601 (UNS N06601)
Състав:
Никел (NI): 58-63%
Хром (CR): 21-25%
Желязо (Fe): 5-8%
Манган (MN): 1% макс
Приложения:
Топлообменници: Използва се както в газ, така и в течна среда.
Компоненти на пещта: За оборудване, което работи във висока - температурно окисляване и среда за карбуризация.
Химическа промишленост: Реактори, тръби за реактори и оборудване за обработка на топлината.
Свойства:
Изключителна устойчивост на окисляване при високи температури.
Устойчивост на карбуризация, сяра и други корозивни среди.
Висока механична якост и добра заваряване при повишени температури.
Идеален за приложения при екстремни топлина и окислителни условия.
5. Inconel 625 (UNS N06625)
Състав:
Никел (NI): 58-67%
Хром (CR): 20-23%
Молибден (МО): 8-10%
Niobium (NB): 3.15-4.15%
Приложения:
Аерокосмическо пространство: Компоненти на реактивни двигатели и други високи - температурни части.
Морски: Морски изпускателни системи, топлообменници и системи за морска вода.
Химическа обработка: реактори и тръби, изложени на агресивна среда.
Свойства:
Отлична умора и термична - якост на умора.
Превъзходна устойчивост на окисляване, корозия и кожи.
Високата устойчивост на хлорид - индуцира разрушаване на корозия на напрежението.
Изключителна заваряемост и оформяне в температурния диапазон до 980 градуса (1800 градуса F).
6. Inconel 718 (UNS N07718)
Състав:
Никел (NI): 50-55%
Хром (CR): 17-21%
Желязо (Fe): Баланс
Niobium (NB): 4,75-5,5%
Молибден (MO): 2,8-3,3%
Приложения:
Аерокосмическо пространство: газови турбини, високи - турбини под налягане и други компоненти на двигателя.
Ядрени: Реакторни ядра и топлообменници в индустрията на ядрената енергия.
Нефт и газ: Офшорни платформи, сондажно оборудване и съдове под налягане.
Свойства:
Изключително висока - температурна якост, умора и устойчивост на корозия.
Отлична устойчивост на окисляване и горещи газове до 700 градуса (1292 градуса F).
Широко използван в аерокосмическата индустрия поради силата си при повишени температури.
Заварени срещу безпроблемна тръба/тръба:
Безпроблемна тръба/тръба:
Произведено от екструзия или въртящ се пиърсинг, създавайки гладка, непрекъсната тръба без заваръчни шевове.
Предлага по -добри механични свойства, тъй като няма слабо място от заваряването.
Предпочитани при високо - приложения за налягане, като газови турбини, топлообменници и ядрени реактори.
Заварена тръба/тръба:
Произвежда се чрез образуване на тръба от плосък метален лист и заваряване на краищата заедно.
Повече разходи - ефективни за тръби с голям диаметър.
Обикновено се използват при ниски - приложения за налягане или за големи проекти, при които механичните свойства на безпроблемната тръба не са критичен фактор.
Общи приложения за никел - на базата на лети тръби/тръби:
Топлообменници и кондензатори в химическата обработка, производството на електроенергия и нефтената и газовата промишленост.
Аерокосмическо пространство: Компоненти, изложени на високи температури и тежки среди.
Морски: Системи за морска вода, изпускателни системи и компоненти, изложени на агресивна среда.
Химически и нефтохимични: оборудване, използвано във силно корозивна и висока - температурна среда.
Предимства на никелови сплави в заварена/безпроблемна тръба/тръби:
Висока - Температура: Тези сплави поддържат механичните си свойства при повишени температури, което ги прави идеални за екстремни среди.
Корозия и устойчивост на окисляване: особено в тежки среди като морска вода, киселинни химикали и газови турбини.
Издръжливост и надеждност: Никеловите сплави са известни с дългия си експлоатационен живот и съпротива срещу износване, намалявайки разходите за поддръжка и подмяна.
Заваряемост: Тези сплави могат да бъдат заварени с помощта на стандартни методи, осигурявайки гъвкавост в производството.
В заключение, никел 200, никел 201 и сплавите на Inconel (600, 601, 625, 718) в заварени и безпроблемни тръби/тръби предлагат отлична производителност при високо - температура, високи - налягане и корозивна среда, което ги прави основни материали за промишленост като аеропрост, химическа преработка, производство на енергия и морска монтиране.
