Физични свойства и стандартни параметри на високотемпературна сплав Incoloy800H на основата на никел
1. Преглед на сплав на основата на никел Incoloy 800H (NO8810):
Съдържанието на Cr в сплавта на базата на никел Incoloy 800H (NO8810) обикновено е 15-25%, съдържанието на никел е 30-45% и съдържа малки количества алуминий и титан. В сравнение със сплавта Incoloy 800 съдържанието на въглерод се контролира от по-малко или равно на 0,1% до 0.05-0.1%, което подобрява по-добре здравината на стоманата. Тази сплав има високо съдържание на хром и достатъчно съдържание на никел, така че има висока устойчивост на корозия при висока температура и се използва широко в индустрията. Той има отлична устойчивост на напукване от корозия под напрежение в хлорид, водни разтвори на NaOH с ниска концентрация и вода при висока температура и високо налягане, така че се използва за производство на оборудване, което е устойчиво на напукване от корозия под напрежение. Устойчивостта на корозия е по-добра от тази на общата аустенитна неръждаема стомана и по-добра от сплавта Inconel 600; в производството на устойчиво на корозия оборудване за крекинг под напрежение е по-добро от сплавта Inconel 600 и Monel 400.
4. Области на приложение на сплав на базата на никел Incoloy 800H (NO8810):
Incoloy 800H (NO8810) сплав химическа промишленост, ядрени генератори, охладители на азотна киселина, крекинг тръби за оцетен анхидрид, топлообменно оборудване, топлообменни тръби и др.
2. Стандарти за внедряване на сплав на базата на никел Incoloy 800H (NO8810):
1. Горещовалцована стоманена плоча от сплав Incoloy 800H (NO8810): ASTM B409.
2. Прът от сплав Incoloy 800H (NO8810): ASME SB-408.
3. Incoloy 800H (NO8810) тръба от легирана стомана: ASME SB-407.
4. Изковки от сплав Incoloy 800H (NO8810): ASME SB-564.
3. Производителност на обработка на сплав на базата на никел Incoloy 800H (NO8810):
1. Гореща обработка на сплав Incoloy 800H (NO8810):
(1) Температурният диапазон е 1200 градуса ~950 градуса, а методът на охлаждане е закаляване с вода или бързо охлаждане с въздух.
(2) За да се постигне най-добра производителност и устойчивост на пълзене, третирането с разтвор трябва да се извърши след термична обработка.
(3) Материалът може да бъде директно подаден в пещ, която е загрята до 1200 градуса, поддържана топла за достатъчно време и след това бързо изхвърлена от пещта за термична обработка в рамките на определения температурен диапазон. Когато температурата на материала падне под температурата на термична обработка, той трябва да се нагрее отново.
2. Студена обработка на сплав Incoloy 800H (NO8810):
(1). Степента на работно втвърдяване е по-висока от тази на аустенитната неръждаема стомана, така че трябва да се избере оборудване за обработка. Студено обработените материали трябва да бъдат в състояние на топлинна обработка в разтвор и трябва да се извърши междинно отгряване, когато обемът на студена обработка е голям.
(2) Ако степента на студена обработка е по-голяма от 10%, детайлът трябва да бъде подложен на вторична обработка с разтвор.
3. Процес на заваряване на сплав Incoloy 800H (NO8810):
Подходящ за използване на всеки традиционен процес на заваряване със същия материал или други метали, като заваряване с инертен газ с волфрамов електрод, заваряване с плазмена дъга, ръчно поддъгово заваряване, заваряване с инертен газ на метални стълбове, заваряване с инертен газ на стопяем стълб, сред които импулсно електродъгово заваряване е предпочитаният вариант. Ако се използва ръчно електродъгово заваряване, се препоръчва използването на (Ar+He+H2+CO2) като защитен газ.
