Преглед на свойствата на материала Inconel 718 и областите на приложение
Свръхсплавта Inconel 718 (накратко IN718) се използва в аерокосмическите двигатели от половин век. Той е изобретен и използван в частите на турбините от INCO Huntington Alloys (сега Special Meatals Co.) в Съединените щати в началото на 60-те години. След производството IN718 се превърна в най-широко използвания материал от високотемпературна сплав на базата на никел в историята на аерокосмическите двигатели. Уникалният дизайн на състава на сплавта на IN718 му дава добри всеобхватни свойства, тоест висока якост, устойчивост на пълзене и живот на умора, особено при температури под 650 градуса, неговите механични свойства имат добра стабилност. Много части на съвременните авиационни двигатели, като турбинни дискове, лопатки, спирачки, валове, статори, уплътнения, опори, тръбопроводи, крепежни елементи и др., са направени от IN718.
Преди появата на IN718, материали от неръждаема стомана (като A286) и сплави на основата на никел (като RENE41) бяха широко използвани в турбинни двигатели. Въпреки това, тези сплави не могат да отговорят на изискванията за непрекъснато нарастващи работни температури на двигателя и производствени разходи. Сред тях механичните свойства на материалите от неръждаема стомана, които могат да отделят укрепващи фази, имат слаба стабилност при условия на висока температура; докато RENE41, който съдържа голямо количество " укрепващи фази, е склонен към закаляване на пукнатини след термична обработка поради ниската пластичност на самия материал. В резултат на това производството се увеличи и поддръжката намаля. Появата на IN718 реши тези проблеми добре, и бързо се използва широко в областта на производството на турбинни двигатели.
За да обобщим, причините за бързия растеж на индустриалните приложения IN718 могат да бъдат приписани на следните точки:
(1) Няма ограничения за търговска или интелектуална собственост и производителите и доставчиците на материали могат да произвеждат масово и да приемат продукти, базирани на този материал;
(2) Тъй като укрепващата фаза IN718 се утаява бавно, материалът има добра заваряемост и леярство;
(3) IN718 има висока якост при високи температури (под 650 градуса), а добрата му пластичност го прави лесен за приемане на различни форми за обработка. Поради това Inconel718 бързо беше приет от големите производители на турбинни двигатели и се използва в действителното производство поради сравнително балансираната му производителност във всички аспекти и ниската цена. Може да се каже, че появата на Inconel718 насърчи революционното развитие на дизайна и производството на турбинни двигатели и изигра важна роля за намаляване на теглото на двигателя, опростяване на структурата и намаляване на производствените разходи.
За да го подредим, през 60-те години на миналия век Inconel718 е използван за първи път в голям мащаб в серията двигатели за военни самолети, произведени от компаниите GE и P&W в Съединените щати, като лопатките и дисковете на компресора в серията двигатели TF39 и LM2500 на GE, и Ключови компоненти на P&W, като машинни спирачки в серии двигатели J58, TF30 и F100. 1970 г. Материалът IN718 започва да се използва в голям мащаб в перките на граждански двигатели. Сред всички машинно обработени и формовани части, IN718 представлява 34% от материала, повечето от които са машинно обработени под формата на изковки и заготовки за отливане. При двигателя PW4000 на P&W сплавите на базата на никел представляват 39% от общото тегло на двигателя. %, 57% от които идва от материал Inconel718. Тези данни показват, че доминиращото приложение на материал IN718 в авиационни двигатели продължава и до днес.
В историята на развитието на авиацията в продължение на толкова много години бързите промени в материалите представляват въплъщение на човешката цивилизация. Днес, със силно развития интернет, много пъти трябва само да натиснем леко клавиша Enter, за да получим много информация, от която сме се нуждаели дълго време в миналото. информация, която може да бъде получена,
Инконел сплав Серия инконел: (инконел 600, инконел 601, инконел 625, инконел 690, инконел 718, инконел X-750, инконел 617)
Серия Incoloy: (Incoloy 800,800H/HT,Incoloy 825,Incoloy 925,Incoloy 926,Incoloy 901)
Серия Monel (Monel 400, Monel K500)
Hastelloy Hastelloy: Hastelloy c-276, Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy c-2000}, Hastelloy
Серия GH от високотемпературна сплав: (GH3030, GH3044, GH3039, GH2132, GH3128, GH4169)
Устойчива на корозия сплав: (NS112, NS312, NS321, NS336, NS142),
Серия чист никел: (чист никел 201, 200, никел200, никел201)
Специални серии от неръждаема стомана: (904L, 2205, 2507, 309S, 310S, 310Si2, 254SMO, 316LMod, 17-4PH, 17-7PH, 15-5PH, 630, 631, 632, S31803 /2205, S32750/)
Серии от прецизни сплави: lJ06, 1J12, lJl3, 1J16, lJl7, 1J18, 1J22, 1J30, 1J31, 1J50, 2J04, 2J07, 2J10, 3J21, 3J53, 4J29, 4J32, 4J49, 4J50, 6 J24, 6J32, 6J24
