Процес на заваряване на сплав на базата на никел 800H (N08810).
Сплав на основата на никел 800H (N08810)
Сплав на основата на никел 800H (N08810) е висококачествен материал с добра якост, устойчивост на корозия, устойчивост на окисление и устойчивост на карбуризация при високи температури. Има добра якост на опън над 600 градуса и под 700 градуса. Все още има добра издръжливост при продължителна работа и също така има добра устойчивост на корозия на редуцираща, окислителна, азотираща среда и устойчивост на редуцираща окислително-редукционна корозия. Има висока металургична стабилност при високотемпературни дългосрочни приложения, така че се използва широко в нефтохимически проекти със средна и висока температура, високо налягане, устойчиви на корозия.
Химичен състав и механични свойства
Alloy 800H (N08810) е член на серията сплави Incoloy800Alloy. Това е твърд разтвор на високоякостна аустенитна никел-желязо-хромова сплав, съдържаща въглерод, алуминий, титан, силиций, манган и ограничени количества (Al+Ti).
Сплав 800H (N08810) Свойства на материала
Except for the slightly higher carbon content (0.05-0.10%), 800H (N08810) has basically the same chemical composition as Incoloy800 (NO8800) alloy. The higher carbon content makes the metal have higher high-temperature long-term strength, that is, lasting strength. and creep strength in order to have higher allowable stress at high temperatures. In addition, through appropriate heat treatment and controlling the carbon content to not be less than 0.05%, the material has a coarser grain size to ensure Higher high temperature long-term strength. Therefore, Incoloy800 (N08800) is commonly used in applications ≤593℃, while 800H (N08810) is commonly used in applications >593 градуса. Това показва превъзходството на материала 800H (N08810) по отношение на механичните свойства при висока температура.
N08810/Incoloy 800H съответстващи степени:
N08810, 1.4958, 1Cr20Ni32AlTi (среден), NCF800H (японски), NAS800H NS112
Ролята на термичната обработка след заваряване
Има два метода за термична обработка след заваряване за сплав 800H (N08810): обработка с разтвор и стабилизираща обработка. Една от тях е посочена в спецификацията и не трябва да бъде по-ниска от минималната температура, посочена в спецификацията за целите на термичната обработка след заваряване. Термичната обработка след заваряване на съдове под налягане, изработени от сплав 800H (N08810), освен обичайните си функции, има и следните функции:
1. Намаляване на чувствителността на заваряване на горещи пукнатини; 2. Подобрете устойчивостта на заваръчния шев срещу междукристална корозия.
Функцията на третирането с твърд разтвор е равномерно разтваряне на евтектични утайки с ниска точка на топене, образувани по време на процеса на заваряване, обратно в матрицата, подобряване на пластичността на границите на зърната, елиминиране на груби дендритни аустенитни кристали и възстановяване на основното състояние на зърното граници към състоянието на доставка на сплав 800H (NO8810), правят растежа на зърното на материала равномерен и прецизират прекомерните груби зърна в заваръчния шев, намаляват чувствителността на горещите пукнатини при заваряване и премахват горещите пукнатини, причинени от други причини, и подобряват устойчивостта на пълзене и напрежението на материала Свойства на счупване.
Целта на стабилизиращата обработка е да се реши проблемът с дефицита на хром в границите на зърната на заваръчния шев и да се подобри устойчивостта на междукристална корозия на заваръчния шев. За да се стабилизира разтворимостта на въглеродния елемент в групата, в допълнение към добавянето на стабилизиращи елементи (Ti), трябва да се избягва температурата на сенсибилизация от 800H (N08810) (500 градуса ~ 750 градуса) и трябва да се извърши стабилизиращо третиране при температура, по-висока от температурата на сенсибилизация, и Най-чувствителната температура за утаяване на стабилен елемент TiC (850 градуса ~ 910 градуса) трябва да бъде напълно остаряла, за да се намали утаяването на хромов карбид. По този начин, когато температурата на топлинна обработка премине температурата на сенсибилизация, няма да има голямо количество утаен хромен карбид, което намалява качеството на заваряване. чувствителност към междукристална корозия.
Следователно, независимо дали в състояние на доставка на оборудването или след студено формоване на компонентите, трябва да се извърши термична обработка след заваряване, за да се подобри пластичността на самия материал на оборудването, ефективно да се облекчи чувствителността към горещи пукнатини на заваръчния шев и да се подобри устойчивостта на заваръчния шев до междукристална корозия. Осигурете безопасна работа на оборудването при високи температури.
