1. Кои са основните разлики между сплавите Inconel 600, 625 и 718?
Отговор:
Inconel 600 е известен предимно с отличната си устойчивост на окисляване и карбуризация при високи температури. Обикновено се използва в топлообменници, компоненти на пещта и химическа обработка.
Inconel 625 е устойчива на корозия сплав с отлична устойчивост на окисляване и широк спектър от корозивни среди, включително морска вода и киселинни състояния.
Inconel 718 е сплав за втвърдяване на валежи, известен със своята висока якост и отлична устойчивост на умора, окисляване и пълзене. Той се използва широко в аерокосмически и високоефективни приложения като турбинни остриета.
2. Какви са приложенията на Monel 400 и как се представя?
Отговор:
Monel 400 е никелово-мек сплав, известна с отличната си устойчивост на морска вода, химическа среда и високотемпературни условия. Той се представя изключително добре в морска среда, химическа обработка и нефтохимични приложения. Той се използва широко в помпените валове, клапаните и морските остриета на витлото поради устойчивостта му на корозия, особено в морската вода.
3. Какъв е диапазонът на съпротивление на температурата на Inconel 800h и други сплави в списъка?
Отговор:
Сплавите на Inconel 800 и 800h са силно устойчиви на окисляване и имат добра якост при високи температури. Те могат да издържат на температури до 1100 градуса F (593 градуса) в непрекъснато обслужване и до 1500 градуса F (816 градуса) в периодично обслужване.
Inconel 600 може да издържи температурите до 2000 градуса F (1093 градуса).
Inconel 625 може да работи при температури до 1800 градуса F (982 градуса).
Inconel 718 е подходящ за температури до 1300 градуса F (704 градуса) при непрекъсната употреба.
Monel 400 се представя добре при температури до 1000 градуса F (537 градуса).
4. Как Inconel C276 се сравнява по отношение на корозионната резистентност?
Отговор:
Inconel C276 е един от най -добрите материали за устойчивост на широк спектър от агресивни корозивни среди. Той се отличава в среда, съдържаща сярна киселина, солна киселина и други корозивни химикали. Той е силно устойчив на копнене, пукнатина на корозия и пукнатина на стрес, което го прави идеален за приложения в химическата обработка, десулфуризацията на димните газове и системите за контрол на замърсяването.
5. Може ли тези никелови сплави да бъдат заварени и кои са ключовите съображения?
Отговор:
Да, повечето от тези никелови сплави, включително Inconel 600, 625, 718, Monel 400 и C276, могат да бъдат заварени с помощта на стандартни методи като TIG (волфрамов инертен газ) и MIG (метален инертен газ) заваряване. Въпреки това, трябва да се внимава по време на заваряване, за да се избегне напукване, особено при сплави с висока якост като Inconel 718. Предварителното нагряване, обработката на топлината след залегната топлинна обработка и използването на съвместими метали за пълнене са важни съображения. В някои случаи може да се наложи лечение, облекчаване на стреса, за да се запазят механичните свойства на сплавите и да се избегне премахването.
