1. Какви са основните приложения на Incoloy 825 в производството на сярна киселина и химическата промишленост?
отговор:
Incoloy 825 е сплав от никел-желязо-хром с добавени молибден и мед за превъзходна устойчивост на корозия. Основните му приложения включват:
Оборудване, изложено на силни киселини, като резервоари за сярна киселина, тръби и топлообменници
Оборудване за химическа обработка на азотна, фосфорна и оцетна киселина
Приложения в морска и морска вода, където може да възникне корозионно напукване под напрежение
Избира се за среди, където Inconel 600/718 може да е по-малко устойчив на определени киселини или хлориди.
2. Как се сравнява Incoloy 825 с Inconel 600/718 по отношение на устойчивостта на корозия?
отговор:
Incoloy 825: Отлична устойчивост на редуциращи киселини, сярна киселина, фосфорна киселина и хлорид-индуцирано корозионно напукване.
Inconel 600: Добра обща устойчивост на корозия и окисление, но по-малко устойчива на силни редуциращи киселини и някои хлоридни разтвори.
Inconel 718: Оптимизиран за устойчивост при високи-температури, а не устойчивост на химическа корозия; по-малко подходящи за концентрирани киселинни среди.
По този начин Incoloy 825 е предпочитан за обработка със сярна киселина, докато сплавите Inconel са по-добри за високи-температурни или механични приложения.
3. Какви са основните механични свойства на горещо валцуваните плочи Incoloy 825?
отговор:
Якост на опън: ~585–690 MPa (85–100 ksi)
Граница на провлачване: ~240–310 MPa (35–45 ksi)
Удължение: ~35–40%
Твърдост: ~170–200 HB
Той поддържа добри механични свойства в широк температурен диапазон (-196 градуса до ~500 градуса), което го прави подходящ както за криогенни, така и за високотемпературни химически среди.
4. На какви стандарти и спецификации отговаря Incoloy 825?
отговор:
ASTM B444 / B575: Плочи от никелова сплав и горещо валцувани продукти
UNS N08825: Обозначение на Унифицирана система за номериране
W.Nr 2.4858: Немско обозначение на материала
AMS 5666 / ASTM B444: Аерокосмически/индустриален контрол на качеството, когато е необходимо
Съответствието гарантира предвидима устойчивост на корозия, механични свойства и проследим химически състав.
5. Какви са съображенията за производство и заваряване на Incoloy 825 в сравнение с Inconel 600/718?
отговор:
Заваряване: Отлична заваряемост с пълнител Incoloy 825 или съвместими пълнители на базата на никел-. Обикновено не се изисква предварително загряване.
Машинна обработка: По-лесна от Inconel 718; Препоръчват се умерени подавания и скорости, за да се избегне втвърдяване при работа.
Формоване: Може да се обработва горещо или студено; запазва устойчивостта на корозия след формоване.
Топлинна обработка: Не е необходимо втвърдяване чрез утаяване; ако е необходимо, може да се приложи отгряване-за облекчаване на напрежението.
В сравнение с Inconel 718, Incoloy 825 е по-лесен за работа при приложения за химическа обработка, докато Inconel 718 е предпочитан за приложения с висока-якост, висока-температура.
