Въпрос 1: Какво представляват пръчките Incoloy и какво ги прави-устойчиви на корозия?
A1: Прътите Incoloy са сплави на базата на никел-желязо-хром-, проектирани за висока устойчивост на корозия и отлични характеристики при високи-температури. Варианти като 718, 800, 800H и 800HT осигуряват комбинация от здравина, устойчивост на окисление и издръжливост в сурови химически, морски и високо{10}}температурни среди.
В2: Какви са основните приложения на пръчките/щангите Incoloy?
A2: Тези пръти се използват в химическата обработка, космическата промишленост, производството на електроенергия, нефт и газ, морско оборудване и оборудване за пещи. Типичните приложения включват турбинни валове, компоненти на топлообменници, крепежни елементи за висока-температура, части за промишлени пещи и машини,-устойчиви на химикали.
В3: Как се различават различните класове Incoloy по температура и якост?
A3:
Incoloy 718: Отлична висока-якост при повишени температури до 700 градуса; широко използван в авиационни и турбинни приложения.
Incoloy 800: Добра висока{1}}температурна якост и устойчивост на окисляване до ~1100 градуса.
Incoloy 800H: По-високо съдържание на въглерод от 800, по-добра устойчивост на пълзене за продължителна работа при висока-температура.
Incoloy 800HT: Оптимизиран за висока -температурна якост на пълзене и устойчивост на разрушаване при напрежение при температури над 1000 градуса.
В4: Какви са типичните механични свойства на тези пръчки Incoloy?
A4: Свойствата варират в зависимост от степента:
Якост на опън: 485–1200 MPa
Граница на провлачване: 240–1100 MPa
Удължение: 25–50%
Твърдост: 95–300 HB
Тези свойства позволяват на прътите да поддържат структурна цялост както при високо-напрежение, така и при корозивни условия.
Q5: Как могат да бъдат произведени и обработени пръти Incoloy?
A5: Incoloy пръти могат да бъдат машинно обработени, изковани и оформени в необходимите форми. Те могат също да бъдат заварявани с помощта на TIG, MIG или други техники за заваряване, съвместими с-сплав-никел. Пръчките обикновено се доставят в-загрято състояние, за да се увеличи максимално устойчивостта на корозия и механичните характеристики. Термична обработка след-заваряване може да се приложи за приложения с критични високи-температури.
