Ето пет въпроса и техните отговори относно корозия, устойчива на никелова сплав incoloy прът 718, 800, 800h и 800ht бар/пръчка:
1. Кои са основните приложения на сплави на incoloy 718, 800, 800h и 800ht?
Отговор:
Инкололните сплави се използват предимно във високотемпературни и устойчиви на корозия приложения. Incoloy 718 обикновено се използва в аерокосмическата, производството на енергия и химическата преработка поради високата си якост и устойчивост на окисляване при високи температури. Incoloy 800, 800h и 800ht се използват в индустрии като нефтохимически, топлообменници, електроцентрали и компоненти на пещта, където е от съществено значение устойчивостта на карбуризация и окисляване при повишени температури.
2. Кои са основните разлики между incoloy 800, 800h и 800ht?
Отговор:
Incoloy 800: предлага отлична устойчивост на окисляване и карбуризация, използвана предимно в приложения, които изискват добра заваряемост и формиране.
Incoloy 800H: Подобрена версия на Incoloy 800, специално проектирана за справяне с по -високи температури (до 1100 ° F) и предлага подобрени свойства на пълзене и разкъсване на напрежението.
Incoloy 800HT: По -нататъшно усъвършенстване от 800h, което осигурява още по -голяма устойчивост на окисляване и пълзене при високи температури, което го прави идеален за използване в по -взискателна среда, като например в топлообменниците.
3. Какви са типичните механични свойства на тези инколозни сплави?
Отговор:
Механичните свойства варират в зависимост от сплав:
Incoloy 718: якост на добив от приблизително 1000 MPa, якост на опън около 1400 MPa и удължаване от около 15%.
Incoloy 800: якост на добив от приблизително 240 MPa, якост на опън от 550 MPa и удължаване от около 40%.
Incoloy 800h и 800ht: якост на добив от около 250 MPa, якост на опън от 600 MPa и удължаване на приблизително 30%. Тези сплави проявяват отлична якост на разкъсване и разкъсване на напрежение при високи температури.
4. Как се съпротивлява на Incoloy 718?
Отговор:
Incoloy 718 е силно устойчив на различни корозивни среди, включително сярна киселина, азотна киселина и среда на базата на хлор. Неговата устойчивост идва от високото съдържание на никел на сплавта (около 50%), което помага да се предпази от окисляване, копаене и напукване на корозия на стрес. Освен това, той има балансиран състав на хром и молибден, който допълнително повишава способността му да издържа на окисляване и други форми на корозия при повишени температури.
5. Какъв е типичният процес на производство на инколодни пръти/барове?
Отговор:
Инкололните пръти и барове обикновено се произвеждат чрез процеси като гореща работа (коване и търкаляне), последвано от студена работа (рисуване и отгряване). Тези процеси гарантират, че сплавта поддържа своята здравина и устойчивост на корозия. След това пръчките и прътите се обработват с топлина, за да се подобрят механичните свойства като твърдост и здравина. Крайните продукти често се използват за производствени части, които изискват прецизна обработка или заваряване в корозивна и високотемпературна среда.
