За мениджърите по покупките и собствениците на работилници за CNC обработка най-голямата болезнена точка е в празнината в процесите на обработка. Набавянето на материали е сравнително лесно, но предотвратяването на повреда на инструмента или заваръчни дефекти по време на обработка е истинското предизвикателство.
Често срещаните индустриални проблеми включват:
* **Катастрофа при втвърдяване на работата:**Стандартните траектории на инструмента водят до втвърдяване на повърхността, причинявайки счупване на карбидни пластини.
* **Замърсяване с котлен камък:**Лошо темперираните материали са склонни към лющене по време на употреба.
* **Безпокойство при сертифициране:**Несигурност относно това дали материалите отговарят на международните аерокосмически стандарти.
ПриGnee сплав, предлагаме аерокосмически-класGH3030 сплави специализирана технология за гарантиране на целостта на вашите структури, като по този начин се преодолява тази празнина.
Кликнете, за да получите продуктова оферта за GH3030
Изчерпателно ръководство за сплав GH3030

Изчерпателно ръководство за сплав GH3030
GH3030 е 80Ni-20Cr суперсплав, подсилена с твърд разтвор. Той е високо ценен заради своя прост химичен състав, отлична устойчивост на окисляване и добра пластичност и се използва главно в компоненти на горивната камера на турбинни двигатели и други приложения с висока-температура и ниско натоварване с максимална температура от 1100 градуса.
Какви са компонентите на GH3030?
GH3030 е високо-температурна сплав, подсилена с твърд разтвор, съставена главно от никел (Ni) и хром (Cr), с прост химичен състав. Типичното му съотношение е 80% никел и 20% хром.

1. Преглед на материала GH3030
| Параметър | Описание |
|---|---|
| Материал | GH3030 |
| Тип материал | Суперсплав-на основата на кован никел |
| Укрепващ механизъм | Укрепване с-твърд разтвор (Cr + следи от Ti) |
| Продуктови форми | Прът, плоча, тръба, лента, тел, коване |
| Приложими стандарти | GB/T 14992, GB/T 14994, GB/T 14995, GB/T 14996, GB/T 14997, GB/T 14998, YB/T 5249 |
| Типични приложения | Горивни камери, камери за допълнително горене, компоненти на пещта, високотемпературни-тръби, топлообменници |
| Максимална работна температура (натоварване)- | ~800 градуса |
| Максимална работна температура (окисление) | ~1000 градуса |
| Условия за доставка | Обработен разтвор (закален) –не се втвърдява{0}}на възраст |
2. Химичен състав на GH3030 (wt%)
| елемент | Съдържание (%) | функция |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | Баланс (по-голям или равен на 75,0) | Матричен елемент; висока{0}}температурна стабилност |
| хром (Cr) | 19.0 – 22.0 | Устойчивост на окисляване и корозия |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 1,5 | Остатъчен елемент (стриктно контролиран) |
| Титан (Ti) | 0.15 – 0.35 | Допълнително укрепване на твърд{0}}разтвор |
| Алуминий (Al) | По-малко или равно на 0,15 | Остатъчен елемент (предотвратява вредни фази) |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,12 | Ниско съдържание на въглерод за здравина и заваряемост |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,70 | Дезоксидант |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,80 | Дезоксидант |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,030 | Осигурява здравина |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,020 | Осигурява възможност за гореща обработка |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,20 | Остатъчен елемент |
3. GH3030 Механични свойства при висока температура (типични стойности)
| Температура (градус) | Якост на опън (MPa) | Граница на провлачване (MPa) | Удължение (%) | Запазване на силата (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | По-голямо или равно на 685 | По-голямо или равно на 295 | По-голямо или равно на 30 | 100 |
| 300 | ~620 | ~270 | ~30 | 90 |
| 400 | ~590 | ~260 | ~32 | 86 |
| 500 | ~560 | ~250 | ~35 | 82 |
| 600 | ~520 | ~240 | ~38 | 76 |
| 650 | ~500 | ~230 | ~40 | 73 |
| 700 | ~450 | ~220 | ~40 | 66 |
| 750 | ~400 | ~200 | ~42 | 58 |
| 800 | ~350 | ~180 | ~42 | 51 |
| 850 | ~300 | ~150 | ~44 | 44 |
| 900 | ~250 | ~120 | ~45 | 36 |
Запазване на -висока температура
| температура | Запазване на силата | Препоръка за дизайн |
|---|---|---|
| 500 градуса | ~82% | Отличен за-дългосрочно обслужване |
| 600 градуса | ~76% | Добър за натоварване- |
| 700 градуса | ~66% | Намалете стреса при проектиране |
| 800 градуса | ~51% | Приложения с по-нисък стрес |
| 900 градуса | ~36% | Краткосрочно-само ниско натоварване |
Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH3030 сега
4. Физически свойства на GH3030
| Собственост | Стойност | единица |
|---|---|---|
| Плътност | 8.4 | g/cm³ |
| Диапазон на топене | 1374 – 1420 | степен |
| Топлопроводимост (20 градуса) | 14 – 15 | W/m·K |
| Топлопроводимост (500 градуса) | ~19 | W/m·K |
| CTE (20-100 градуса) | 12.8 × 10⁻⁶ | / степен |
| CTE (20-500 градуса) | ~14.0 × 10⁻⁶ | / степен |
| CTE (20-800 градуса) | ~16.0 × 10⁻⁶ | / степен |
| Специфична топлина (20 градуса) | 460 – 500 | J/kg·K |
| Специфична топлина (600 градуса) | ~550 | J/kg·K |
| Електрическо съпротивление | 1.20 – 1.30 | µΩ·m |
| Магнитни свойства | Не-магнитни | - |
5. GH3030 топлинна обработка
| Лечение | температура | време | Охлаждане | Цел |
|---|---|---|---|---|
| Третиране с разтвор (отгряване) | 980 – 1050 градуса | На дебелина | Въздух или вода | Омекотяване, разтваряне на карбид |
6. Характеристики на обработка на GH3030
| Собственост | Рейтинг | Бележки |
|---|---|---|
| Студено формоване | Отлично | Може да се огъва, разширява, навива и разширява |
| Възможност за горещо формоване | Отлично | Добра пластичност при гореща обработка |
| Заваряемост | Отлично | TIG, MIG, съпротивително заваряване; не се изисква PWHT |
| Обработваемост | Добър (~40% от 1% C стомана) | Използвайте остри инструменти, подходящо охлаждане |
| Термична обработка | просто | Само отгряване |
| Степен на втвърдяване при работа | ниско | По-лесен за студена обработка от много суперсплави |
7. GH3030 устойчивост на корозия
| Околна среда | Ниво на съпротивление |
|---|---|
| Оксидиращи атмосфери (до 1000 градуса) | Отлично |
| Азотна киселина (HNO₃) | Добър до отличен |
| Сярна киселина (разредена) | Справедлива |
| Солна киселина | беден |
| Алкални разтвори | добре |
| Морска вода | Ограничен |
| Хлоридно корозионно напукване | Умерен |
8. Форми за продукти от сплав GH3030
GH3030има широк спектър от приложения и може лесно да се произвежда и доставя в различни форми, за да отговори на различни структурни изисквания:
Студено{0}} и горещо валцувани листове,
кръгли пръти,
Безшевни тръби,
Жици и пръстени.
9. Приложения на GH3030
Поради превъзходната си устойчивост на окисление и устойчивост на термична умора,GH3030е избраният материал в няколко взискателни приложения:
Космонавтика:Компоненти за горивна камера, изпускателни дюзи и корпуси за газови турбини и авиационни двигатели.
Химическа обработка:Структурни компоненти, топлообменници и аксесоари, изложени на високи температури и корозивни среди.




Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅️Директна фабрична цена:Елиминирайте надценките и сигурноЦени на едроза вашите мащабни-проекти.
✅️MTC 3.1 Проследимост:Всяка поръчка се доставя с пълен топлинен{0}}анализ и доклади за механични изпитвания.
✅️Огромна наличност:Готови за безшевни тръби, прецизни листове и ковани прътиБърза глобална доставка.
✅️Изработка по поръчка:Предлагаме прецизно лазерно рязане, безцентрово шлайфане и огъване според вашите чертежи.

Gnee Alloy GH3030 Сертификат
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес

Gnee Alloy GH3030 Опаковка на продукта
⚒️Оборудване за производствена линия за сплав Gnee и тестване на продукти


Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за GH3030 Alloy
ЧЗВ
Въпрос 1: Еквивалентен ли е GH3030 на Nimonic 75?
A: даGH3030 е световно признатото обозначение за системата UNS N06075/Alloy 75. Той е универсално взаимозаменяем в аерокосмическите и промишлени проектни чертежи на пещи.
В2: Каква е максималната работна температура за структурните части на GH3030?
О: За непрекъснати структурни натоварвания препоръчваме ограничение от800 градуса (1472 градуса F). Над това скоростта на пълзене се увеличава. За устойчивост на окисляване без натоварване, той може да издържи до 950 градуса.
Q3: Материалът изисква ли термична обработка след-заваряване?
О: Обикновено за статични части на пещтане. GH3030 осигурява отлична стабилност в-заварено състояние. За критични аерокосмически възли може да се извърши-отгряване за освобождаване на напрежението.
Въпрос 4: Поддържате ли малки партиди поръчки за научноизследователска и развойна дейност?
О: Абсолютно. Ние подкрепяме иновациите, като предлагамеГъвкави MOQза сертифицирани образци и пробни производствени серии.





