Основно напукване на аустенитни неръждаеми стомани
Основно въвеждане на напукване
Основното напукване на аустенитните неръждаеми стомани е режим на отказ, подпомаган от околната среда, който често се пренебрегва при определяне на материали за строителство . Този режим на отказ е една от най -старите форми на разрушаване на корозия в стоманата и датира от първите дни на парните локомотиви, когато това доведе до експлозия на силно ривици, които доведоха до експлозия на силно рива, когато това е довело до експлозията на силно риви, когато това доведе до експлозия на тежко рива, които са довели до експлозия на силно ривизирани цигари .
Алкални условия преобладават
Alkaline or highly alkaline processes common in many industries involve concentrations of sodium hydroxide (NaOH), potassium hydroxide (KOH), and calcium hydroxide (Ca(OH)2). High temperature alkaline conditions (greater than 50% alkali) are common in industries producing alkalis, alumina, refineries, nuclear power plants, Пулпа и хартия, текстилно производство и като почистващи препарати .
Условия за образуване на пукнатина
Аустенитните неръждаеми стомани са много устойчиви на корозивните свойства на NAOH до концентрации от приблизително 50% и температури от 93 градуса (199 градуса F) . Над тази температура, аустенитните неръждаеми стомани проявяват нестабилна пасива, която може да доведе до тежка обща кория {. над приблизително 93 градуса, конвенционални камъни, също са SUSIPE напукване .
Идентифициране на основното напукване
Определянето на първопричината за повреда е сложна задача, особено за основно напукване в аустенитни неръждаеми стомани . Този режим на отказ е през зърно (през зърното) фрактура, но в зависимост от условията може да премине към междугрануларно (по протежение на зърно-градуса), но в зависимост от по-високи температури {8., особено при по-високи температури.
Превенция на основното напукване
When conditions for basic cracking are suspected or have been identified as the root cause, a metallurgical solution is often chosen. Duplex stainless steels are considered first, as they have a two-phase microstructure consisting of approximately a 50/50 mixture of ferrite and austenite grains. Although the general corrosion resistance of these alloys may be slightly lower than that of Аустенитни сплави изглежда, че основното напукване е по -рядко срещано при 2205, 2304 и 2906 сплави .
Сплави с по -високо съдържание на никел, като 20CB, al -6 xn, 904L, 800 и 825 сплави, са по -устойчиви на алкална корозия и напукване, отколкото от неръждаемите стомани от 300 серии .
Nickel and nickel-based alloys are generally considered for use in more severe environments. Commercially pure nickel alloys 200 and 201 are the most resistant to alkalinity, but alloy 200 is susceptible to intergranular corrosion in concentrated alkalinity above 300℃(572℃F). Alloy 600 may suffer from alkaline cracking in hot alkalinity at 150-200 степен (302-392 градус F), а напукване може да възникне при по -високи температури при дегасиращи условия .
Nickel-copper alloys, such as alloys 400 and K500, are fairly resistant to corrosive environments, approaching that of nickel alloy 200. However, at very high stresses and temperatures of about 215℃(419℃F), these materials may experience corrosion cracking.
И накрая, намаляването на количеството на алкалния материал чрез добавяне на фосфати се използва в котелната вода, за да се намали потенциала за алкално напукване .
