За технологията за полиране от неръждаема стомана
Различните методи за довършване на повърхността на неръждаема стомана са разширили зоните му за прилагане. Различното покритие на повърхността придава уникални характеристики от неръждаема стомана, което го прави собствени предимства в приложението. В областта на архитектурните приложения повърхностното завършване на неръждаема стомана е важно по много причини.
1. Основни видове повърхностни довършителни работи
Има приблизително пет вида повърхностно покритие на неръждаема стомана, които могат да се използват в комбинация за създаване на повече крайни ефекти на продукта. Тези пет вида включват:
Довършителна повърхност на подвижната повърхност
Механично покритие на повърхността
Довършване на химическа повърхност
Текстурирано повърхностно довършителни работи и покритие на повърхността на цветовете
Стъпки при избора на повърхностно завършване:
Определете необходимото повърхностно завършване с производителя и подгответе проби като стандарти за производство.
Когато използвате големи площи като композитни панели, не забравяйте да използвате същата партида от основни намотки или бобини.
Когато избирате повърхностно завършване, помислете за производствения процес. Например, смилането на заваряване може да изисква възстановяване на оригиналното покритие на повърхността.
Обърнете внимание, че някои повърхностни довършителни работи са насочени и се наричат еднопосочно. Правенето на тази текстура вертикална вместо хоризонтална помага за намаляване на замърсяването и лесното почистване.
2. Обработка на подвижната повърхност
Има три основни обработка на подвижната повърхност за плочи и ленти:
№ 1: Тъпа и груба повърхност след горещо валцуване, отгряване, мариноване и декалиране.
No.2d: Тъпа повърхност след студено валцуване, отгряване, декалиране и светло търкаляне с груб валяк.
No.2b: Най -често използваните в строителните приложения, с изключение на последното леко студено търкаляне с полиращ валяк след отгряване и декалиране, останалите процеси са същите като 2D, повърхността е леко лъскава и може да бъде полирана.
No.2B Ярко отгряване: Отразителна повърхност, навита с полиращи ролки и накрая отгрята в контролирана атмосфера, поддържайки отразяваща повърхност, без оксидна скала, няма нужда от мариноване и пасивация.
3. Полиране на повърхностна обработка
№3: Представена от 3A и 3B, повърхността е равномерно заземяваща или груба полирана.
No.4: Еднопосочна обработка на повърхността, не много отразяваща, широко използвана в строителното поле.
№ 6: По -нататъшно подобрение на No.4, полиране с четка за полиране на Tampico в абразивна и маслена среда.
№ 7: Ярко полиране, полиране на фини смилащи марки.
№ 8: Огледалното полиране, с висока отражателна способност, се нарича обработка на огледална повърхност.
4. Грапавост на повърхността
Класификацията на повърхностната обработка се основава на постижимата грапавост. Стандартният метод на измерване е CLA (средно ниво на линия), а измервателният инструмент записва върховете и долината на промените на повърхността на стоманената плоча. Колкото по -малък е номерът на CLA, толкова по -плавна е повърхността.
5. Механично полиране
Забележка: Операцията за смилане е основно операция за полиране и рязане, оставяйки фини линии на повърхността на стоманената плоча. Използването на абразивни колани и шлифовъчни колела, изработени от материали с нестандартна стомана, може да причини повърхностно замърсяване.
6. Електролитично полиране
Това е процес на отстраняване на метали, при който неръждаема стомана действа като анод в електролита и металът се отстранява от повърхността след прилагане на мощността. Този процес често се използва за обработка на части, тъй като техните форми са трудни за полиране, използвайки традиционните методи. Процесът често се използва на повърхността на студено валцувани стоманени плочи, тъй като повърхността им е по-гладка от тази на стоманени табели с горещо валцуване. Електролитичното полиране обаче прави повърхностните примеси по -очевидни, особено титан и стабилизирани от титан и ниобий материали, които ще причинят разлики в областта на заваряването поради гранулирани примеси. Малки заваръчни белези и остри ръбове могат да бъдат отстранени чрез този процес. Процесът се фокусира върху изпъкналите върху повърхността, като ги разтваря първо. Електролитичният процес на полиране е да се потапя неръждаемата стомана в отопляема течност, а съотношението на течността включва много собствени и патентовани технологии. Електролитичният ефект на полиране на аустенитната неръждаема стомана е много добър.
Vii. Текстурирана повърхностна обработка
Неръждаемата стомана може да приеме много видове модели. Предимствата на добавянето на модели или текстурирана повърхностна обработка към стоманени плочи са както следва:
Намалете „маслената консерва“, което е термин, използван за описание на повърхността на ярки материали. Тази повърхност не е равна от оптична гледна точка. Например: Големите площи декоративни панели са трудни, за да направят повърхността напълно равна дори след разтягане или опъване, така че металните покривни материали ще се набръчкат.
Текстурираният модел може да намали отблясъците на слънце.
Ако има леки драскотини и малки вдлъбнатини на шаблоната, няма да е очевидно.
Увеличете силата на стоманената плоча.
Осигурете избор на архитекти. Патентованите модели включват платнени модели (използвани в сградата на ЕД в Лондон), мозаечни модели, перли и кожени модели. Могат да се използват и гофрирани и линейни модели. СЪЗДАДЕНИТЕ СЪВЕТИ са особено подходящи за вътрешна декорация, като асансьорни панели, броячи, стенни панели и входове. За външните приложения трябва да се обмисли, за да се позволи почистването на неръждаемата стомана чрез дъждовна вода и ръчно измиване и за да се избегнат мъртвите ъгли, където замърсяването и примесите във въздуха лесно се събират, за да се избегне корозия, която влияе върху външния вид.
8. Груба обработка на повърхността
Обикновено се използва за полирани или ярки отгряти стоманени плочи, полирани с найлонови абразивни колани или четки.
