Кое е по-скъпо от инконел или титан?
титан
Известен с високото си съотношение на якост към тегло, този метален елемент е много функционален за приложения с ниско тегло, като състезания. Титанът е половината от теглото на стоманата, но е еквивалентен по сила. Титанът е по-скъп от стоманата и алуминия, но по-евтин от Inconel.
При стайна температура няма реакция между титан, влага и кислород. Титанът и инконелът са подобни по отношение на защитата на материала, тъй като те образуват защитен, пасивиращ окислен повърхностен слой върху материала. Ето защо титанът има силна устойчивост на корозия. Дори в лицето на солна киселина и сярна киселина, титанът може да устои!
Освен това титанът се охлажда бързо, така че когато се използва в мотоциклетни части като ауспуси, той няма да се деформира при такава висока температура.
На пазара има чист търговски титан и титанови сплави. Най-стандартната титанова сплав, произведена от ванадий и алуминий, е Ti 6AI-4V. Това представлява половината от глобалните приложения на титанови сплави. Тези версии имат по-голяма якост и издръжливост от чистия титан и са по-лесни за обработка. Търговски чистият титан, въпреки че е много устойчив на корозия, е по-гъвкав и пластичен от своите сплави.
Обработен титан
Титаниевите сплави също преминават през сложни процеси на втвърдяване, което ги прави трудни за машинна обработка. Чистият търговски титан е лепкав и може да причини дълги стружки при рязане, което може да повреди режещите инструменти. Ето защо могат да се появят капки по време на обработка на титан. Но с охлаждащата течност под високо налягане стружките могат да бъдат отстранени по време на рязане и оборудването може да се премести по-лесно, което го прави по-малко трудно.
При обработка на титан трябва да се избягват къси, прекъснати срезове; режещите инструменти трябва да продължат да работят, когато срещнат суровина. Твърде силният контакт с инструмента може да причини триене, което може да натрупа излишна топлина и да доведе до втвърдяване при работа. По-ниските скорости и по-високите скорости на подаване ще намалят натрупването на топлина.
Обработката на титанови суровини изисква твърда настройка на машината и сигурно захващане. Защо? Титанът и титаниевите сплави са силно пластични, могат да изпитат тракане и пружиниране при рязане и могат да доведат до не толкова впечатляващо покритие на повърхността.
заварен титан
Заваряването на титан и титанови сплави е лесно. Същите техники за заваряване, използвани за неръждаема стомана, се прилагат и за титан.
Но тук подредеността и защитата от инертен газ са от решаващо значение. Замърсяването на въздуха може да причини проблеми при заваряването на титан.
Титан използва
Аерокосмическата и автомобилната промишленост използват титан заради впечатляващото му съотношение здравина към тегло. 50% от сплавите, използвани в космическото инженерство, са Ti 6AI-4V. Мотоциклетите използват титан за ауспусите си, защото е лек, управлява добре топлината и се предлага в приятен цвят.
Титанът е подходящ за:
военен кораб
Спортна екипировка
Медицинска индустрия
колесник
ракети и др.
Инконел
Търговското наименование на висококачествени никел-хромови сплави е Inconel. Този материал може също да издържи на високи температури от тип сплав (до 2 000 градуса F) с нулева загуба на якост. Този материал е много подходящ дори при ниски температури.
Механичните свойства на Inconel при стайна температура са отлични. Така че знаете, Inconel клас 725 има якост на опън от около 180 ksi; това е два пъти повече от якостта на структурната стомана. Други сплави, като Inconel 718, са закалени, за да издържат на валежи, което ги прави по-здрави. Корозия и нейните видове: Корозията, окисляването, корозионното напукване и корозията на пукнатините не засягат Inconel.
Отличните свойства на Inconel отговарят на нуждите на взискателните приложения. Въпреки това, материали като Inconel са по-скъпи от титан, неръждаема стомана и алуминий.
Обработка на инконел
Поради високата си якост, обработката е предизвикателство. Inconel е толкова твърд, че режещите инструменти могат да се повредят по време на обработка и материалът може да се усуче и огъне.
Потапянето на Inconel в разтвор намалява твърдостта на материала и предотвратява износването на режещия инструмент. За обработка на Inconel се препоръчват керамични инструменти, тъй като осигуряват бързо и непрекъснато рязане, което прави работния процес по-управляем. Кълването трябва да се избягва, тъй като това може да направи работата предизвикателна.
Заваряване на инконел
Inconel не се заварява лесно поради пукнатини. Но сплавите Inconel могат да бъдат заварявани като Inconel 625 - сплав, която лесно се запълва бързо и обикновено се заварява с помощта на волфрамов инертен газ (TIG). Тази техника на заваряване обикновено не изисква пълнител, но работи добре за свързване на Inconel. Ето защо е препоръчително.
Използване на Inconel
Inconel е избраният материал, когато тежките температури и корозията са проблем, особено когато други метали не са устойчиви на окисление и деформация, причинени от високи температури.
Inconel има отлична висока температурна и химическа устойчивост и се използва в изпускателни системи за състезателни автомобили, турбини, реактивни двигатели и в нефтения и газовия, космическия и морския сектор, където се изискват компоненти на тежки машини.
