Коя сплав е 70% Cu и 30% Zn

1. Коя сплав е 70% Cu и 30% Zn?

Сплавта, съставена от 70% мед (Cu) и 30% цинк (Zn) емесинг-различна фамилия-базирани на мед сплави, дефинирана от изключителното си разчитане на мед и цинк като основни компоненти. За разлика от бронз (мед-калай) или мед-никел (мед-никел), идентичността на месинга е свързана с комбинацията мед-цинк и това съотношение 70/30 съответства на един от най-широко използваните класове месинг в световен мащаб.

Официално обозначен катоC26000съгласно Унифицираната система за номериране (UNS) или "патронен месинг" в индустриалната терминология, тази сплав е ценена за своите балансирани свойства. Съдържанието от 70% Cu запазва добра пластичност и устойчивост на корозия, докато добавянето на 30% Zn подобрява здравината и обработваемостта, без да жертва обработваемостта. Това не е специална сплав, а стандартен търговски клас, използван в различни индустрии за приложения, изискващи както форма, така и умерена якост.

Key context: Brass alloys are categorized by their zinc content-low-zinc brass (≤30% Zn) like C26000 is ductile and easy to cold-work, while high-zinc brass (>30% Zn) е по-твърд, но по-крехък. Това съотношение 70/30 се намира в оптималната точка за гъвкавост, което обяснява неговата популярност.

2. Какъв е химическият състав на CUZN30?

CUZN30 е стандартизиран клас месинг, чието обозначение дава ясни улики: "CU" (мед), "ZN" (цинк) и "30" (номинално 30% съдържание на цинк). Химическият му състав е строго регулиран от международните стандарти (напр. DIN EN 12164, ASTM B111, UNS C26000), за да се осигури постоянна работа. По-долу е подробният,{10}}приет в индустрията състав:

Мед (Cu): 68,0–71,0% (номинално 70%). Това е основният компонент, който формира основата на сплавта и допринася за устойчивостта на корозия и пластичността.

Цинк (Zn): 29,0–32,0% (номинално 30%). Основният легиращ елемент, той повишава здравината, твърдостта и обработваемостта в сравнение с чистата мед.

Незначителни примеси (максимални граници):

Олово (Pb): 0,05% (за осигуряване на пластичност и избягване на чупливост; някои варианти с ниско-олово може да имат още по-строги ограничения).

Желязо (Fe): 0,05% (предотвратява образуването на твърди, крехки интерметални фази).

Никел (Ni): 0,10% (следи се допускат, но не се добавят умишлено).

Калай (Sn): 0,05% (поддържа се ниско, за да се избегне компрометиране на устойчивостта на корозия в морска или влажна среда).

Общо други микроелементи: 0,30% (сума от всички неизброени примеси, напр. алуминий, манган или силиций).

Критична забележка: CUZN30 е химически идентичен на C26000 (70/30 месинг)-единствената разлика са регионалните конвенции за обозначаване (напр. „CUZN30“ е често срещано в европейските стандарти, докато „C26000“ се използва в Северна Америка). Диапазоните на състава са почти идентични в различните стандарти, което гарантира взаимозаменяемост в глобалните вериги на доставки.

info-443-444 info-448-449

3. Каква е твърдостта на CUZN30?

Твърдостта на CUZN30 не е фиксирана стойност-тя варира значително в зависимост от сплавтатемперамент(т.е. неговата топлинна обработка или механична работна история). Твърдостта се измерва чрез стандартизирани тестове, като твърдостта по Бринел (HB) и Rockwell B (HRB) са най-често срещаните за месинга. По-долу са типичните диапазони на твърдост за CUZN30 в неговите три първични температури, съобразени със стандартите ASTM B111 и DIN EN 12164:

- Закалена (мека) температура (H00/H01)

Твърдост по Бринел (HB): 60–80 (тествано с товар от 500 кг и топка 10 мм).

Rockwell B (HRB): 50–65.

Контекст: Отгряването включва нагряване на сплавта до ~600–700 градуса и бавно охлаждане, което облекчава вътрешните напрежения и възстановява пластичността. Това темпериране е меко и лесно формируемо, идеално за приложения като изтегляне, огъване или дълбоко щамповане (напр. гилзи за патрони, части от ламарина).

- Половин-твърд (студено{2}}обработен) характер (H02)

Твърдост по Бринел (HB): 100–120.

Rockwell B (HRB): 75–85.

Контекст: Постига се чрез умерена студена обработка (напр. валцуване, изтегляне) без отгряване. Тази температура балансира пластичност и здравина, подходяща за-приложения с общо предназначение като крепежни елементи, вентили и електрически съединители.

- Пълен-Твърд (Високо студено-обработен) характер (H04)

Твърдост по Бринел (HB): 140–160.

Rockwell B (HRB): 90–95.

Контекст: Произведен чрез екстензивна студена обработка (по-голямо или равно на 50% намаление на площта на напречното-сечение) без отгряване. Тази температура има най-висока твърдост и здравина, но намалена пластичност, използва се за части, изискващи твърдост (напр. пружини, скоби, прецизни компоненти).