1. Заваряване с газова волфрамова дъга (GTAW / TIG)
Препоръчителна тел за пълнене:
ERNiCr-3 (AWS A5.14 / ASME SFA-5.14)
Общи обозначения: Inconel 82 / Nickel 82
Състав (типичен):
Ni: баланс
Cr: ~19–23%
Fe: ~3–7%
Mn: ~1–2%
Si: ~0,5–1%
C: По-малко или равно на 0,05%
Характеристики:
Съвпада с устойчивостта на корозия и устойчивостта при висока{0}}температура на Inconel 600
Добра пластичност и устойчивост на пукнатини в заваръчния метал
Широко използван за свързване на Inconel 600 към себе си и към други Ni-Cr-Fe сплави
Типични приложения:
Заваряване на тръби от Inconel 600 и компоненти на съдове под налягане
Високо{0}}температурно обслужване в химическата, нефтохимическата и енергийната промишленост
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Общи обозначения: тел за пълнене Inconel 625 (въпреки че 625 е различна основна сплав)
Съставът включва Nb за укрепване на валежите
Използва се, когато е необходима по-висока якост или по-добра устойчивост на питинг/пукнатина корозия
Често се използва за свързване на Inconel 600 към различни материали (напр. неръждаема стомана) или в по-агресивни среди
2. Газова електродъгова заварка (GMAW / MIG)
Препоръчителна тел за пълнене:
ERNiCr-3 (AWS A5.14)
Същото като за TIG (тип Inconel 82)
Предлага се като плътна тел за MIG заваряване
Подходящ за заваряване на Inconel 600 както при плоско, така и при позиционно заваряване
Добра течливост на заваръчната вана и стабилност на дъгата
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Тел от тип Inconel 625 може да се използва и за MIG заваряване, когато се изисква по-висока якост или подобрена устойчивост на корозия
3. Екранирано електродъгово заваряване (SMAW / Stick)
Препоръчителни покрити електроди:
ENiCrFe-3 (AWS A5.11 / ASME SFA-5.11)
Общо обозначение: електрод Inconel 182
Състав, подобен на ERNiCr-3 допълнителен метал
Проектиран за заваряване на Inconel 600 и други Ni-Cr-Fe сплави
Добра устойчивост на горещо напукване и напукване след-заваряване
Подходящ както за ново строителство, така и за ремонтни заварки
Типични приложения:
Заваряване на съдове под налягане Inconel 600, топлообменници и компоненти на пещ
Високо{0}}температурно обслужване до приблизително 1093 градуса (2000 градуса F)
ENiCrFe-2 (AWS A5.11)
Понякога се използва като алтернатива, особено за определени приложения за ремонт или наслагване
Осигурява добра устойчивост на корозия и заваряемост
4. Заваряване под флюс (SAW)
Препоръчителна тел за пълнене и флюс:
Тел: ERNiCr-3 или ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Флюс: флюсове на базата на никел, специално формулирани за заваряване на Ni-Cr-Fe сплави
Флюсовете обикновено са неутрални или леко основни, за да поддържат устойчивост на корозия и да сведат до минимум замърсяването на заваръчния метал
Изборът зависи от конкретния използван проводник и желаните механични свойства
5. Съображения за избор
Когато избирате между ERNiCr-3 (Inconel 82/182) и ERNiCrFe-3 (тип Inconel 625) пълнители за Inconel 600:
ERNiCr-3 (82/182) е стандартният избор за повечето приложения за заваряване на Inconel 600, осигуряващ добро съответствие на свойствата на основния метал и отлична заваряемост.
ERNiCrFe-3 (тип 625) се предпочита, когато:
Необходима е по-висока якост на опън и пълзене при повишени температури
Необходима е подобрена устойчивост на точкова корозия, корозия в пукнатини или корозионно напукване под напрежение
Свързване на Inconel 600 с различни материали (напр. неръждаема стомана 304/316, въглеродна стомана) в корозивни среди
6. Препоръки за заваряване (накратко)
Обикновено не се изисква предварително загряване за Inconel 600, но дебелите секции могат да се възползват от 150–200 градуса (300–400 градуса F), за да се намалят влагата и топлинните градиенти.
Използвайте чист аргон (Ar) защитен газ за TIG/MIG (обикновено 99,99% чистота).
Поддържайте ниско подаване на топлина, за да избегнете растежа на зърната и сенсибилизацията.
Термична обработка след-заваряване (PWHT) често не се извършва за Inconel 600 заварки, тъй като може да намали устойчивостта на корозия; въпреки това, облекчаване на напрежението може да бъде определено за дебели профили или специфични приложения.
