Jan 09, 2026 Остави съобщение

Какви стандарти за грапавост на повърхността могат да постигнат продуктите Inconel 625

Какви стандарти за грапавост на повърхността могат да постигнат продуктите Inconel 625?
Типичните постижими стойности на грапавост (Ra, средноаритметично отклонение) са както следва:
Като-обработен (струговане, фрезоване, пробиване)
Типичен Ra: 1,6–6,3 μm
В зависимост от режещите инструменти, скоростите, подаванията и охлаждащата течност, при прецизна обработка може да се постигне финишна обработка до 0,8 μm Ra.
Наземна повърхност
С повърхностно шлайфане или цилиндрично шлайфане, Inconel 625 може да постигне:
Ra: 0,2–1,6 μm
Прецизното шлайфане може да доведе до 0,1–0,2 μm Ra за критични размери и повърхности.
Полирана повърхност
Фино полиране: Ra 0,05–0,2 μm
Огледално полиране: Ra 0,01–0,05 μm
При приложения с висока{0}}прецизност, като например оптични или медицински компоненти, могат да бъдат получени покрития, доближаващи се до Ra < 0,01 μm (близо до-огледало), със специализирани техники за полиране (напр. диамантено полиране).
Пясъкоструйна / дробеструйна повърхност
Грапавостта зависи от пескоструйната среда, налягането и разстоянието.
Типичен Ra: 1,6–6,3 μm
За адхезия на покритието често се посочва малко по-грапава повърхност (напр. 3,2–12,5 μm Ra).
info-349-346info-341-349
info-341-349info-344-349
Електрополирана повърхност
Електрополирането може да намали първоначалната грапавост чрез премахване на върховете и изглаждане на вдлъбнатините.
Типичен Ra след електрополиране: 0,05–0,5 μm, в зависимост от състоянието на началната повърхност.
Той е особено ефективен за подобряване на повърхностното покритие на предварително шлифовани или полирани части, като същевременно повишава устойчивостта на корозия.
В обобщение, продуктите Inconel 625 могат да бъдат завършени до широк диапазон от нива на грапавост на повърхността, от функционални индустриални покрития (напр. 1,6–6,3 μm Ra) до много фини, огледални-обработки (напр.<0.05 μm Ra) through appropriate mechanical, chemical, or electrochemical treatments. The specific roughness achieved is usually determined by the application requirements, such as corrosion resistance, wear performance, fluid flow characteristics, or aesthetic appearance.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване