1. Какво е TI-6AL-4V топлинна обработка?
Отгряване: Това е най-широко използваната топлинна обработка за TI-6AL-4V. Тя включва нагряване на сплавта до температура между 700 градуса и 800 градуса (под температурата на бета транса, която е приблизително 995 градуса за TI-6AL-4V) и я държи за определен период (обикновено 1–4 часа) за облекчаване на вътрешните напрежения и произвеждане на равномерна микроструктура. Следва бавно охлаждане (напр. Охлаждане на пещта), което води до добра пластичност и здравина, което прави сплавта по -лесна за машинно обучение или форма.
Бета отгряване: Сплавта се нагрява над температурата на бета -транса (около 1000–1050 градуса) и се държи за преобразуване на микроструктурата изцяло в бета фазата. Следващото охлаждане (често охлаждане на въздуха или гасене на вода) образува груба алфа-бета структура, която повишава устойчивостта на пълзене и якостта с висока температура, но може да намали пластичността.
Лечение на разтвори и стареене (STA): Този процес включва нагряване на сплавта до температура точно под бета -трансаса (напр. 925–950 градуса) за разтваряне на легиращи елементи в бета фазата, последвано от бързо гасене (обикновено във вода) за улавяне на разтворители и образуване на метастабилна мартензитна структура. След това сплавта е отлежала при по -ниска температура (450–550 градуса), за да се утаи фините алфа частици в бета матрицата, като значително увеличава якостта (до ~ 1100 MPa якост на опън) с цената на известна пластичност.
2. Каква степен на титан е TI-6AL-4V?
1–4 клас са в търговската мрежа титан (CP), с различно съдържание на кислород, влияещ върху силата и пластичността.
5 и повече степени са легиран титан, където клас 5 се отнася конкретно до състава TI-6AL-4V.
3. Какви са механичните свойства на TI-6AL-4V?
Якост на опън: 895–930 MPa (мегапаскали). Това може да се увеличи до 1100–1200 MPa с лечение на разтвор и стареене (STA).
Якост на добив: 825 - 860 mpa (отгрял); 1000–1100 MPa (STA).
Удължение (пластичност): 10–15% (отгряти); 5–8% (STA). Това измерва способността на материала да се разтяга преди да се счупи.
Модул на еластичност: ~ 110 GPA (гигапаскали), който е по -нисък от стоманата (~ 200 GPA), но по -близо до човешката кост (~ 10–30 GPA), което го прави идеален за медицински импланти, за да се сведе до минимум екранирането на стреса.
Твърдост: ~ 30 hrc (Rockwell C) в отгрятото състояние; увеличава до ~ 38–40 HRC след STA.
Плътност: 4,43 g/cm³, значително по-ниска от стоманата (7,87 g/cm³) и малко по-висока от алуминия (2,7 g/cm³), допринасяйки за високото му съотношение якост към тегло.
Сила на умора: ~ 400–500 MPa (за 10⁷ цикъла), критично за компонентите, подложени на многократно натоварване (напр. Самолетни крила, турбинни остриета).
Точка на топене: Приблизително 1660 градуса, което позволява ефективността в среди с висока температура до ~ 400 градуса.




4. Какъв е химичният състав на TI-6AL-4V?
Титан (Ti): Баланс (~ 90%), основният метал, осигуряващ основните свойства на сплавта.
Алуминий (AL): 5.5–6.75%, силен алфа стабилизатор, който повишава силата, подобрява устойчивостта на окисляване и повишава температурата на алфа-бета трансформация.
Ванадий (v): 3,5–4,5%, бета стабилизатор, който насърчава образуването на бета фазата, подобрявайки здравината, втвърдителността и високотемпературните показатели.
Желязо (Fe): по -малко или равно на 0,30%
Кислород (O): по -малко или равен на 0,20%
Въглерод (С): по -малко или равен на 0,08%
Азот (n): по -малко или равен на 0,05%
Водород (H): по -малко или равен на 0,015%





