Сплавите-базирани на никел се използват широко в индустрии, които изискват материали с висока-производителност, устойчиви на екстремни условия като високи температури, корозия и окисление. Сред тях NIMONIC 75 BARS и NIMONIC 80 BARS са ключови никел-хромови сплави. Направени са за употреба при високи-температури. И двата материала са известни със своята здравина, издръжливост и устойчивост на разрушаване на околната среда. Но те се различават по състав, свойства и приложения. Този блог обсъжда разликата между NIMONIC 75 BARS и NIMONIC 80 BARS, така че да можете да изберете най-добрия материал за вашите конкретни изисквания.
Разлика между NIMONIC 75 BARS и NIMONIC 80 BARS
Състав и химични елементи
Основната разлика между NIMONIC 75 BARS и NIMONIC 80 BARS е техният химичен състав. Докато и двете сплави съдържат никел и хром като основни елементи, добавянето на други елементи променя техните свойства.
NIMONIC 75 BARS Състав: Никел (Ni): 70-77% Хром (Cr): 18-21% Желязо (Fe): 5% Титан (Ti): 0,2-0,5% Въглерод (C): 0,08-0,15%
NIMONIC 80 BARS Състав: Никел (Ni): 70-80% Хром (Cr): 18-21% Желязо (Fe): 3% Титан (Ti): 1,8-2,7% Алуминий (Al): 1,0-1,8% Въглерод (C): 0,10%
Основни разлики в състава: NIMONIC 80 BARS има по-високи количества титан и алуминий, което го прави по-здрав и по-{1}}устойчив на топлина. NIMONIC 75 BARS има по-прост състав, което го прави по-лесен за производство и обработка.
Механични и физични свойства
Разликата в състава води до различни механични и физични свойства между NIMONIC 75 BARS и NIMONIC 80 BARS.
NIMONIC 75 BARS Имоти: Точка на топене: 1380-1420 градуса Плътност: 8,37 g/cm³ Якост на провлачване: ~275 MPa Якост на опън: ~650 MPa Твърдост: ~180 HB
NIMONIC 80 BARS Имоти: Точка на топене: 1320-1380 градуса Плътност: 8,20 g/cm³ Якост на провлачване: ~380 MPa Якост на опън: ~900 MPa Твърдост: ~250 HB
Основни разлики в свойствата
NIMONIC 80 BARS е по-здрав и по-твърд от NIMONIC 75 BARS, което го прави подходящ за приложения с високо-напрежение. NIMONIC 75 BARS е по-лесен за обработка и обработка поради по-ниската си твърдост и здравина.
Устойчивост на корозия и окисление
И двете сплави са добре устойчиви на корозия и окисление. Това ги прави чудесни за среда с висока-температура. Въпреки това, тяхното представяне варира леко:
NIMONIC 75 BARS има средна устойчивост на окисляване, но е по-малко устойчив на пълзене и корозия под напрежение от NIMONIC 80 BARS. NIMONIC 80 BARS предлага голяма устойчивост на окисление и пълзене. По-високото му съдържание на титан и алуминий го прави по-добър за дългосрочна-използване при високи температури.
Приложения и употреби
Приложения на NIMONIC 75 BARS:
Аерокосмическа промишленост: Използва се в компоненти на реактивни двигатели, камери за допълнително изгаряне и турбинни перки, тъй като е при умерени до високи температури.
Оборудване за термична обработка: Идеален за кутии за отгряване, тръби на топлообменник и части на пещ поради отличната си устойчивост на окисление.
Инсталации за химическа преработка: намират се в съдове, реактори и тръбопроводни системи. Те трябва да издържат на окисление и умерена корозия.
Атомни електроцентрали: Идеални за устойчиви на радиация-части като структурни опори, съдове под налягане и вътрешни части на реактори.
Автомобилна индустрия: Намира се в поддържащи системи за каталитичен конвертор и изпускателни колектори, осигуряващи издръжливост при трудни, високи-нагрявания.
Газови турбини: Използват се при производство на електроенергия и промишлени условия поради тяхната устойчивост срещу окисление и термична умора.
Приложения на NIMONIC 80 BARS:
Космическа и авиация: Използва се в турбинни лопатки на реактивни двигатели, горивни камери и изпускателни системи, където се изисква висока якост и устойчивост на топлина.
Автомобилна индустрия: NIMONIC 80 BARS се използват поради техните-високопроизводителни клапани и турбокомпресори на двигатели на превозни средства.
Пружини и крепежни елементи: Използват се в екстремни среди като газови турбини, ядрени реактори и офшорни сондажни платформи.
Производство на електроенергия: Използва се в парни и газови турбини в електроцентрали, осигуряващи здравина при ситуации с висока температура и високо налягане.
Нефтохимическа и нефтена и газова промишленост: Използва се в инструменти за обработка като рафинерийни пещи, реформаторни тръби и крекинг агрегати.
Медицинска индустрия: Приложения в медицински устройства и импланти, показващи устойчивост на корозия и висока якост.
Компоненти за промишлени пещи: Включва компоненти за високо{0}}температурни пещи, нагревателни намотки и дюзи за горелки.
Кой да избера?
Изборът на NIMONIC 75 BARS или NIMONIC 80 BARS ще зависи от уникалните изисквания на вашия проект:
Ако имате нужда от достъпна, лесна-за-обработка сплав със задоволителна устойчивост на висока температура, NIMONIC 75 BARS е подходяща.
Ако вашето приложение изисква по-висока якост, превъзходна устойчивост на окисление и издръжливост при екстремни условия, NIMONIC 80 BARS е по-добрият вариант.
Нашата продуктова гама
| Продуктова форма | Стандартни спецификации | Типични размери / размери | Общи стандарти (примери) |
|---|---|---|---|
| Лист и плоча | Дебелина: 0.5mm – 50mm Ширина: 1000мм – 2000мм Дължина: 2000мм – 6000мм |
• Намотки / ленти • Изрязване-на-листове по дължина • Тежки плочи |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Бар и прът | Диаметър: 6мм – 300мм Дължина: 3000mm – 6000mm (права) |
• Кръгли пръти • Шестоъгълни пръти • Квадратни пръти • Коване на заготовки |
ASTM B166 (пръчка/шина) ASTM B564 (изковки) |
| Тръби и тръби | Безшевна тръба: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S до XXS Заварена тръба: OD 10 mm – 500 mm, Стена според изискванията Топлообменна тръба: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Хидравлични и инструментални тръби • Тръби за бойлер и топлообменник • Механични тръби |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (безшевни) ASTM B619/B626 (заварени) |
| Фитинги и фланци | Клас: 150 LBS до 2500 LBS Графици: Съвпадение на спецификациите на тръбите |
• Лакти (90 градуса /45 градуса) • Тройници, редуктори, капачки • Фитинги за заваряване на муфа и-заварка • Фланци за плъзгане и заваряване на гърловината |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Тел и електроди | Диаметър: 0,5 мм – 5,0 мм (тел) Стандартни размери (покрити електроди) |
• Тел за заваряване (макара, бобина) • Пълнежни метални пръти • SMAW електроди |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Вземете пълния продуктов каталог
Нашата фабрика
Фабриката ни е оборудвана с---модерни производствени съоръжения. Съоръжението разполага с усъвършенствани линии за топене и термо{4}}механична обработка, включително пещи за вакуумно индукционно топене (VIM) и прецизни валцоващи мелници, които превръщат суровините в продукти от сплави с висока-производителност във форми като плочи, листове, тръби и пръти. За да гарантираме, че всеки продукт отговаря на най-строгите международни стандарти и изисквания за чертежи на клиентите, ние управляваме-вътрешна лаборатория с обширни възможности за тестване. Тестването включва спектрометричен химичен анализ, изпитване на механични свойства и методи за неразрушителен тест (NDT), като ултразвукова и проникваща проверка. Управляван от сертифицирана система за управление на качеството, нашият интегриран производствен процес-от суровини до готови продукти-осигурява пълна проследимост и постоянно осигуряване на качеството.
