1. Химичен състав на C51900 (UNS обозначение)
2. Твърдост C51900
Стойностите на твърдостта се измерват накато-доставен материал(без допълнителна термична обработка). Например закаленият C51900 (O закал) е достатъчно мек за огъване/щамповане, докато закаленият с пружина-(H08) се използва за компоненти с високо-натоварване като пружини или крепежни елементи.
Твърдостта може да се увеличи чрез допълнителна студена обработка (напр. валцуване, изтегляне), но може да намали пластичността. Обратно, отгряването след студена обработка ще омекоти сплавта и ще възстанови пластичността.
Методи за изпитване: Твърдостта по Бринел (HB) е най-често срещана за насипни материали; Rockwell B (HRB) за по-тънки листове/ленти; Vickers (HV) за прецизни измервания на микротвърдост.




3. Предимства на C51900
① Отлични механични свойства
Балансирана здравина и пластичност: Дори при студено{0}}обработени темперации (напр. пълно-твърдо), C51900 запазва добра пластичност, което позволява формоване, огъване и механична обработка без напукване.
Висока устойчивост на умора: Превъзходна устойчивост на повтарящи се натоварвания (напр. в пружини, клапани или съединители), което го прави подходящ за приложения с висок -цикл.
Добра обработваемост: Въпреки че е по-твърд от чистата мед, C51900 може лесно да се обработва (пробивна, нарязана, фрезована) със стандартни инструменти, особено при темперирана или полу-твърда температура.
② Изключителна устойчивост на корозия
Устойчив на корозия всладка вода, морска вода и леки химикали(напр. киселини, основи и органични разтворители).
Отлична устойчивост наобезцинкване, корозионно напукване под напрежение (SCC) и питинг-критичен за морски, водопроводни и индустриални среди.
Не се влияе от атмосферна корозия (влажност, дъжд, замърсяване), осигуряваща дълготрайност-при приложения на открито.
③ Превъзходна електрическа и топлопроводимост
Електрическа проводимост: ~20–25% IACS (Международен стандарт за отгрята мед), което го прави идеален за електрически съединители, клеми и превключватели.
Топлопроводимост: ~50–60 W/(m·K) (при 20 градуса), подходящ за топлообменници, радиатори и компоненти за управление на топлината.
④ Отлични свойства на износване и триене
Висока устойчивост на износване и нисък коефициент на триене, дори при сухи или смазани условия.
Подходящо за приложения в лагери, втулки, зъбни колела и плъзгащи се компоненти (напр. в автомобилни или промишлени машини), където устойчивостта на абразия е критична.
⑤ Разнообразна възможност за формоване и изработка
Може да се-обработва студено (валцувано, изтеглено, щамповано, огънато) в сложни форми, дори в полу-твърда или напълно-твърда температура.
Може да се заварява чрез спояване, запояване или газово заваряване (дъгова заварка не се препоръчва поради потенциален растеж на зърна и крехкост).
Може да се лее в компоненти с почти-нетна-форма (напр. чрез пясъчно леене или леене под налягане) за-рентабилно производство на големи части.
⑥ Биосъвместимост и безопасност
Ниското съдържание на олово (По-малко или равно на 0,05 тегловни %) и не-токсичното естество го правят подходящ за приложения в контакт с храни (напр. клапани, фитинги) и медицински устройства (напр. хирургически инструменти, импланти-когато са сертифицирани по стандарти за биосъвместимост като ISO 10993).
⑦ Подходящ за широк температурен диапазон
Работи надеждно от-200 градуса до 200 градуса(краткотрайно-излагане до 300 градуса). Запазва механичните свойства и устойчивостта на корозия както в среда с ниска-температура (напр. аерокосмическа), така и на средна-температура (напр. индустриална).





