Какво е по-добро от Inconel?
При изработката на нова част важен въпрос е какъв метал да се използва. Докато изборът е лесен, като например избора на обикновена въглеродна стомана, защото е по-евтина, други приложения може да нямат толкова ясен отговор. При вземането на решение за използваните материали и метода за производство на детайла има няколко въпроса, на които трябва да се отговори:
1. Какви са условията за тази част?
2. Какъв вид захранване ми трябва?
3. Каква е цената на тази част, която ми трябва?
Ако дадена част изисква превъзходна здравина и устойчивост на корозия при високи температури, тогава Inconel е най-добрият избор. От друга страна, компонентите, използвани за обработка на медицински консумативи, може да са по-подходящи за сплави от неръждаема стомана. Останалата част от тази статия документира за какви други приложения могат да се използват тези два метала.
Инконел
Inconel е клас суперсплави на базата на никел-хром с висока устойчивост на корозия, устойчивост на окисляване, устойчивост на висока температура и устойчивост на пълзене. Inconel е в състояние да издържи на високи температури и изключително корозивни среди поради два фактора.
Първо, интерметалното съединение Ni3Nb се образува в гама бис (ɣ'') фазата. Тази интерметална фаза действа като "лепило" върху границите на зърната. Това "лепило" предотвратява увеличаването на размера на зърната при нагряване до високи температури (в повечето случаи по-малките зърна означават по-голяма здравина, по-големите зърна означават по-голяма пластичност). Второ, Inconel е силно устойчив на корозия поради пасивиращия слой, образуван при нагряване. Тези два фактора правят Inconel идеална сплав за приложения, вариращи от газови турбини с гореща секция до дълбоководни сондажи. И така, какви са недостатъците на тези сплави? Те са скъпи, трудни за работа и трудни за обработка.
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана се характеризира със съдържание на хром над 10,5% от теглото. Има пет категории неръждаема стомана:
аустенит
ферит
мартензит
дуплекс
валежно втвърдяване
Тези неръждаеми стомани са кръстени на микроструктурата, образувана в тези сплави. Дуплексните неръждаеми стомани са смес от аустенитни и феритни микроструктури, а утайката означава, че могат да се образуват утайки, за да се увеличи якостта на този тип неръждаема стомана. Силата и устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана зависят от тези микроструктури. Например, аустенитните неръждаеми стомани ще бъдат най-пластичната категория неръждаема стомана, но и най-устойчивата на корозия. От друга страна, типът мартензит обикновено има по-висока якост, но по-малко устойчивост на корозия. Аустенитната неръждаема стомана има по-едра равноосна структура на зърната в сравнение с по-малката стругова структура в мартензитната неръждаема стомана, което ѝ придава тези свойства.
Всички неръждаеми стомани имат по-висока устойчивост на корозия от традиционната стомана и се използват във всичко - от кухненски съдове и приложения в структурни сгради до биомедицински приложения и приложения за приготвяне на храна.
Inconel срещу неръждаема стомана: Каква е разликата?
От една страна, Inconel е много по-скъп от сплавите от неръждаема стомана. Inconel също има по-добра устойчивост на корозия и здравина при високи температури. Стомани като 17-4PH неръждаема стомана обаче са по-здрави от Inconel при по-ниски температури. Когато избирате между две различни сплави, основните решаващи фактори са цената, температурата и якостта. Ако се изисква по-евтин, но сравнително здрав компонент, неръждаемата стомана може да бъде най-добрият избор. Ако критичните за въздуха компоненти изискват високи температури, тогава Inconel е по-добра сплав за приложението.
