Видове медни сплави
Electrolytic-tough pitch (ETP) copper. Electrolytic tough pitch copper, UNS C11000, is pure copper (with a maximum of 0.0355% of impurities) refined by electrolytic refining process and it is the most widely used grade of copper all over the world. ETP has a minimum conductivity rating of 100% IACS and is required to be 99.9% pure. It has 0.02% to 0.04% oxygen content (typical). Electrical wiring is the most important market for the copper industry. This includes structural power wiring, power distribution cable, appliance wire, communications cable, Автомобилен тел и кабел и магнитна тел . приблизително половината от всички добити мед се използват за електрически проводници и кабелни проводници. Чистата мед има най -добрата електрическа и топлинна проводимост на всеки търговски метал. Проводимостта на медта е 97% тази на среброто. Поради много по -ниската си цена и по -голямото изобилие, медта традиционно е стандартният материал, използван за приложения за предаване на електроенергия.
Brass. Brass is is the generic term for a range of copper-zinc alloys. Brass can be alloyed with zinc in different proportions, which results in a material of varying mechanical, corrosion and thermal properties. Increased amounts of zinc provide the material with improved strength and ductility. Brasses with a copper content greater than 63% are the most ductile of any copper alloy and are shaped by complex cold forming operations. Brass has higher malleability than bronze or zinc. The relatively low melting point of brass and its fluidity make it a relatively easy material to cast. Brass can range in surface color from red to yellow depending on the zinc content. Some of the common uses for brass alloys include costume jewelry, locks, hinges, gears, bearings, hose couplings, ammunition casings, automotive radiators, musical instruments, electronic packaging, and coins. Brass and bronze are common engineering materials in modern architecture and primarily used for roofing and facade cladding due to their visual външен вид .
Bronze. The bronzes are a family of copper-based alloys traditionally alloyed with tin, but can refer to alloys of copper and other elements (e.g. aluminum, silicon, and nickel). Bronzes are somewhat stronger than the brasses, yet they still have a high℃of corrosion resistance. Generally they are used when, in addition to corrosion resistance, good tensile properties are required. For example, beryllium copper attains the greatest strength (to 1,400 MPa) of any copper-based alloy.
Copper-nickel Alloy. Cupronickels are copper-nickel alloys that contain typically from 60 to 90 percent of copper and nickel as the main alloying element. The two main alloys are 90/10 and 70/30. Other strengthening elements, such as manganese and iron, may be also contained. Cupronickels have excellent resistance to corrosion caused by sea water. Despite its high copper content, cupronickel is silver in colour. The addition of nickel to copper also improves strength and corrosion resistance, but good ductility is retained.
Никел сребро . никел сребро, известен също като немски сребърен, никел месинг или алпака, е медна сплав с никел и често цинк . Например, UNS C75700 никел сребро 65-12 медна а? но не съдържа елементарно сребро, освен ако не е поставено .
Свойства на медни сплави
Material properties are intensive properties, that means they are independent of the amount of mass and may vary from place to place within the system at any moment. The basis of materials science involves studying the structure of materials, and relating them to their properties (mechanical, electrical etc.). Once a materials scientist knows about this structure-property correlation, they can then go on to study the relative performance на материал в дадено приложение . Основните детерминанти на структурата на даден материал и по този начин неговите свойства са неговите съставни химически елементи и начинът, по който е обработен в крайната си форма .
Механични свойства на медни сплави
Материалите често се избират за различни приложения, тъй като имат желани комбинации от механични характеристики . За структурни приложения, свойствата на материалите са от решаващо значение и инженерите трябва да ги вземат предвид .
Сила на медните сплави
В механиката на материалите, силата на материала е способността му да издържа на приложено натоварване без повреда или пластмасова деформация . Силата на материалите основно отчита връзката между външните натоварвания, приложени към материал, и получената деформация или промяна в размерите на материала . сила на материала е способността му да издържа на това, че е приложено товар без неуспех или пластмаса.
Крайна сила на опън
Крайна якост на опън на медта на електролитично-тесто (ETP), тя е около 250 mPa .
Крайна якост на опън на месинговия месинг - UNS C26000 е около 315 MPa .
Крайна якост на опън на алуминиев бронз - UNS C95400 е около 550 MPa .
Крайна якост на опън на калаения бронз - UNS C90500 - металът на пистолета е около 310 mPa .
Крайна якост на опън на меден берилий - UNS C17200 е около 1380 MPa .
Крайна якост на опън на Cupronickel - UNS C70600 е около 275 MPa .
Крайна якост на опън на никел сребро - UNS C75700 е около 400 MPa .
The ultimate tensile strength is the maximum on the engineering stress-strain curve. This corresponds to the maximum stress that can be sustained by a structure in tension. Ultimate tensile strength is often shortened to "tensile strength" or even to "the ultimate." If this stress is applied and maintained, fracture will result. Often, this value is significantly more than the yield stress (as much as 50 to 60 percent more than the yield for some types of metals). When a ductile material reaches its ultimate strength, it experiences necking where the cross-sectional area reduces locally. The stress-strain curve contains no higher stress than the ultimate strength. Even though deformations can continue to increase, Стресът обикновено намалява след постигането на крайната сила . Това е интензивно свойство; Следователно стойността му не зависи от размера на тестовия образец . Въпреки това, той зависи от други фактори, като приготвянето на образеца, наличието или по друг начин на повърхностните дефекти и температурата на тестовата среда и материал . ultimate вентила Стомани .
Якост на добив
Доказателна якост на електролитично тесто мед (ETP) е между 60-300 MPa .
Силата на добив на алуминиевия бронз - UNS C95400 е около 250 MPa .
Якостта на добив на калаения бронз - UNS C90500 - металът на пистолета е около 150 MPa .
Силата на добив на меден берилий - UNS C17200 е около 1100 MPa .
Силата на добив на Cupronickel - UNS C70600 е около 105 MPa .
Силата на добив на никел сребро - UNS C75700 е около 170 MPa .
The yield point is the point on a stress-strain curve that indicates the limit of elastic behavior and the beginning plastic behavior. Yield strength or yield stress is the material property defined as the stress at which a material begins to deform plastically whereas yield point is the point where nonlinear (elastic + plastic) deformation begins. Prior to the yield point, the material will deform elastically and will return to its original shape when the applied stress is removed. Once the yield point is passed, some fraction of the deformation will be permanent and non-reversible. Some steels and other materials exhibit a behaviour termed a yield point phenomenon. Yield strengths vary from 35 MPa for a low-strength aluminum to greater than 1400 MPa for very high-strength Стомани .
Твърдост на медни сплави
Твърдостта на Vickers от медта на електролитично-тесто (ETP) зависи значително от нрав на материала, но е между 50-150 hv .
Бринел твърдост на месинга на Carthridge - UNS C26000 е приблизително 100 MPa .
Brinell hardness of aluminium bronze – UNS C95400 is approximately 170 MPa. The hardness of aluminum bronzes increases with aluminum (and other alloy) content as well as with stresses caused through cold working.
Бринел твърдост на калай бронз - UNS C90500 - металът на пистолета е приблизително 75 bhn .
Твърдостта на Rockwell от меден берилий - UNS C17200 е приблизително 82 hrb .
Бринел твърдост на Cupronickel - UNS C70600 е приблизително Hb 100.
Твърдостта на Rockwell от никел сребро - UNS C75700 е приблизително 45 hrb .
Rockwell hardness test is one of the most common indentation hardness tests, that has been developed for hardness testing. In contrast to Brinell test, the Rockwell tester measures the depth of penetration of an indenter under a large load (major load) compared to the penetration made by a preload (minor load). The minor load establishes the zero position. The major load is Приложено, след това се отстранява, докато все още поддържа незначителното товар . Разликата между дълбочината на проникването преди и след прилагането на основното натоварване се използва за изчисляване на номера на твърдостта на Rockwell . Тоест, дълбочината на проникване и твърдостта са обратно пропорционални .}}} {{{. е неговата способност да се окаже, че е измерение на {. {{{{. е неговата способност да се окаже, че е измерение на {. {{{{. е неговата способност да се оказват по -нататък. отбелязано като HRA, HRB, HRC и т.н. ., където последната буква е съответната скала на Rockwell .
