Какви са разликите между Inconel 601 и 602?
Gnee Steel
Какви са разликите между Inconel 601 и 602?
Благодарение на съдържанието на алуминий, Inconel 601 проявява отлична устойчивост на високо-температурно окисление, образувайки стабилен оксиден слой, което го прави подходящ за компоненти на пещи. Inconel 602 (обикновено 602CA), от друга страна, предлага превъзходна якост на пълзене и устойчивост на корозия в по-корозивни редуциращи/сулфидизиращи среди. Неговият състав включва следи от легиращи елементи като титан и цирконий, което прави 602 по-подходящ за тежки термични цикли и редуциращи атмосфери, докато 601 е идеален за общи среди с висока -температура.
Gnee Steel
Какви са употребите на Inconel 601?
Свойствата на сплавта INCONEL 601 я правят широко използвана при топлинна обработка, химическа обработка, контрол на замърсяването, космическото пространство и производството на електроенергия. 601 сплавта е често срещан структурен материал за различни съоръжения за термична обработка.
Сравнение на химическия състав на Inconel 601 и 602
| елемент | Inconel 601 (UNS N06601) | Inconel 602 (UNS N06025) |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | 58.0 – 63.0 % | По-голямо или равно на 60,0 % |
| хром (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 24.0 – 26.0 % |
| желязо (Fe) | Баланс | 8.0 – 11.0 % |
| Алуминий (Al) | 1.0 – 1.7 % | 1.8 – 2.4 % |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,10 % | 0.15 – 0.25 % |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 1,0 % | По-малко или равно на 0,50 % |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,5 % | По-малко или равно на 0,50 % |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 1,0 % | По-малко или равно на 0,50 % |
| Титан (Ti) | По-малко или равно на 0,15 % | – |
| Цирконий (Zr) | – | 0.01 – 0.10 % |
| Итрий (Y) | – | 0.05 – 0.12 % |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,015 % | По-малко или равно на 0,015 % |
| Фосфор (P) | – | По-малко или равно на 0,020 % |
| Азот (N) | – | – |
Механично сравнение на Inconel 601 и 602
| Собственост | Inconel 601 (отгрят) | Inconel 602 (отгрят) |
|---|---|---|
| Якост на опън (MPa, мин.) | 655 – 895 | 650 – 850 |
| Граница на провлачване (0,2% отместване, MPa, мин.) | 345 | 300 – 400 |
| Удължение (% в 50 mm, мин.) | 30 | 30 |
| Твърдост (Рокуел B) | 95 HRB макс | 85 – 100 HRB |
| Твърдост (Brinell HB) | 150 – 220 HB | 150 – 210 HB |
| Плътност (g/cm³) | 8.11 | 7.95 |
| Диапазон на топене (градус) | 1300 – 1370 | 1350 – 1380 |
| Модул на еластичност (GPa) | 210 | 205 |
| Максимална работна температура (непрекъснато, във въздуха) | ~1250 градуса | ~1200 градуса |
| Топлопроводимост (W/m·K, при 20 градуса) | 11.2 | 10.5 |
| Коефициент на термично разширение (×10⁻⁶/K, 20–100 градуса) | 12.6 | 13.0 |
Сравнение на устойчивостта на корозия Inconel 601 срещу . 602
И двете сплави показват отлична устойчивост на корозия, но техните специфични характеристики зависят от вида на корозията. Inconel 601 се представя изключително добре в окислителни среди, издържайки на екстремни температури и корозивни агенти. Съдържанието на алуминий в него играе решаваща роля за неговата устойчивост на корозия, образувайки защитен оксиден слой, който предпазва основния материал.
От друга страна, Inconel 602 демонстрира превъзходна устойчивост на корозия срещу сулфидиране и други форми на корозия в редуциращи атмосфери. Комбинацията от титан и алуминий в състава му позволява да образува стабилна, защитна оксидна нагар, предотвратяваща корозивната атака.
Сравнение на приложения Inconel 601 срещу . 602
Предвид тези разлики, Inconel 601 и 602 имат своите специфични области на приложение. Inconel 601 обикновено се използва в компоненти на високо-температурни пещи, оборудване за термична обработка и други индустриални приложения, изискващи изключителна устойчивост на окисление. Способността му да поддържа структурна цялост дори при екстремни температури го прави надежден избор в тези взискателни среди.
Inconel 602, от друга страна, е по-подходящ за приложения, изискващи устойчивост както на окисляване, така и на сулфидиране. Тази сплав обикновено се среща в оборудване за нефтохимическа обработка, изпускателни системи и други среди, често изложени на редуциращи атмосфери и серни съединения.
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
📦 Опаковка и доставка
Всички продукти от неръждаема стомана се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Gnee Steel е доставчик на сплав инконел 601, предлагаща широка гама от продукти, включително: безшевна тръба (размери: 4-219 mm; дебелина: 0,5-20 mm); заварена тръба (размери: 5,0-1219,2 мм; дебелина: 0,5-20 мм); плочи (дебелина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); ленти; кръгли пръти от сплав (диаметър: 3-800 mm); плоски пръти (дебелина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоъгълни пръти (размер: 2-100 mm); телени пръти; и екструдирани профили. Ние си сътрудничим със стоманодобивни заводи, за да предоставим на нашите клиенти продукти от сплав инконел 601, които отговарят или надвишават множество водещи индустриални стандарти, включително стандарти ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN и BS.
Gnee Steel складира и продава инконел 601, тръби, плочи, ленти, кръгли пръти, плоски пръти, ковани заготовки, шестоъгълна стомана, телени пръти и екструдирани профили. Моля, не се колебайте да се свържете с нас наss@gneesteel.comза цитат.
