1. Често срещани видове повърхностно окисляване на чиста мед
Окислението на чистата мед се разделя основно на две категории: естествено окисление и ускорено окисление.
Естественото окисление възниква, когато чистата мед е в контакт с въздух при стайна температура. Той реагира с кислорода във въздуха, за да образува тънък, плътен меден оксид (Cu₂O), който е червеникаво-кафяв и има известен защитен ефект върху вътрешната медна матрица, предотвратявайки по-нататъшно окисляване. Този вид окисление е бавно и обикновено не причинява сериозни щети на материала.
Ускореното окисляване се причинява от сурови фактори на околната среда, като висока влажност, висока температура, излагане на корозивни газове (като серен диоксид, амоняк) или контакт с киселинни/алкални вещества. По това време оксидният филм ще се сгъсти и ще се разхлаби и дори ще образува черен меден оксид (CuO) или зелен меден хидроксид карбонат (патина). Този вид окисляване ще повреди повърхността на медния материал и ще повлияе на работата му.
2. Методи за обработка за повърхностно окисляване на чиста мед
Третирането на окислена чиста медна повърхност трябва да се извършва според степента на окисление. Следват три общи и практични метода, които са подходящи за различни нива на окисление и сценарии на приложение.
2.1 Метод на механично полиране (подходящ за леко до умерено окисление)
Този метод се използва главно за отстраняване на тънкия оксиден филм върху повърхността на чиста мед, който е прост и лесен за работа и не изисква професионални химически реагенти. Обичайните инструменти включват шкурка (от груба до фина), полираща кърпа, полиращо колело и т.н. Когато работите, първо използвайте груба шкурка, за да шлайфате внимателно оксидираната повърхност, за да отстраните свободния оксиден слой, след това използвайте фина шкурка, за да полирате многократно, за да направите повърхността гладка, и накрая използвайте полираща кърпа, за да избършете повърхността, за да възстановите блясъка на чистата мед.
Трябва да се отбележи, че силата на смилане трябва да бъде еднаква по време на работа, за да се избегне надраскване на медната повърхност; след полиране, повърхността трябва да се почисти с чиста вода, за да се отстранят полираните остатъци, и след това да се изсуши със суха кърпа, за да се предотврати вторично окисление.
2.2 Химически метод на почистване (подходящ за умерено до тежко окисляване)
За дебели и упорити оксидни слоеве химическото почистване е по-ефективно. Този метод използва киселинно{1}}основни реагенти за реакция с оксидния слой, разтваряне на оксида и възстановяване на оригиналната повърхност на чиста мед. Трябва да се отбележи, че химическите реагенти са корозивни, така че по време на работа трябва да се вземат предпазни мерки (като носене на ръкавици и очила).
Обичайни формули за почистване: смесете разредена сярна киселина (концентрация 5%-10%) с малко количество инхибитор на корозията, накиснете окислената медна част в разтвора за 5-10 минути, извадете я, след като оксидният слой се разтвори, изплакнете я обилно с чиста вода и я изсушете веднага. За по-упорити оксиди може да се добави малко количество водороден пероксид към разтвора, за да се подобри почистващият ефект. Строго е забранено използването на концентрирана киселина, която ще разяде медната матрица и ще причини необратими щети.
2.3 Метод на електролитно полиране (подходящ за високо-прецизни медни части)
Този метод е подходящ за високо{0}}прецизни части от чиста мед (като електронни компоненти, прецизни инструменти), които изискват висока повърхностна обработка. Той използва електролиза за отстраняване на оксидния слой и полиране на повърхността, което прави медната повърхност по-гладка и по-лъскава. Специфичната операция е да поставите окислената медна част в електролитния разтвор (обикновено смесен разтвор на фосфорна киселина и сярна киселина), да свържете положителния електрод на захранването към медната част и отрицателния електрод към катодната плоча и да контролирате тока и напрежението за електролиза. След електролиза извадете детайла, изплакнете го с чиста вода и го подсушете.
