Разликите между материалите Incoloy 800H и Inconel 601
Incoloy 800H (желязо-никелова-хромова сплав) е известна със своята добра якост на пълзене, умерена устойчивост на високи-температури (до приблизително 1500 градуса F/816 градуса, с желязна основа) и лекота на обработка. Inconel 601 (никел-хром-алуминиева сплав), поради по-високото си съдържание на никел и алуминий, притежава превъзходна устойчивост на окисление при високи-температури и здравина, което го прави по-подходящ за високи-температури, по-корозивни среди, въпреки че е и по-скъп. Основната разлика между двете се крие в основния им състав: Incoloy 800H има богата на желязо -база (по-ниска цена, по-добра производителност при пълзене), докато Inconel 601 използва богат на никел-алуминий-състав (по-висока якост, превъзходна устойчивост на екстремни температури и окисление).
Какви са характеристиките на сплавта Inconel 601?
Забележителна характеристика на сплавта INCONEL 601 е нейната отлична устойчивост на високо-температурно окисление. В допълнение, тази сплав също така притежава добра устойчивост на водна корозия, висока механична якост и е лесна за формоване, обработка и заваряване.
Alloy 800 е желязо-никелова-хромова сплав с умерена якост и добра устойчивост на окисление и карбуризация при високи температури. Тя е особено подходяща за високо{4}}температурно оборудване в нефтохимическата промишленост, тъй като тази сплав не образува крехка сигма фаза след продължително излагане на 1200 градуса F (649 градуса). Друга важна характеристика на сплав 800 е нейната отлична устойчивост на корозионно напукване при хлориден стрес.
Alloy 800H е топлинно{1}}обработена (2100 градуса F/1150 градуса) версия на Alloy 800 с контролирано съдържание на въглерод, предлагаща по-високи-температурни характеристики. Той показва по-високи свойства на пълзене и разрушаване при напрежение в температурния диапазон от 1100 градуса F (593 градуса) до 1800 градуса F (982 градуса).
Сплав Inconel 601 (UNS N06601) е укрепена с твърд разтвор основа на никел-хром-желязо с основен състав от 58-63% никел, 21-25% хром и останалото желязо, със съдържание на въглерод по-малко или равно на 0,1%. Той има плътност от 8,1 g/cm³ и диапазон на точка на топене от 1320-1370 градуса.
Тази сплав проявява отлична устойчивост на високо{0}}температурно окисляване под 1180 градуса, поддържа добра термична якост и пластичност под 700 градуса и има висока якост на разкъсване при пълзене над 500 градуса. Той поддържа процеси на укрепване и свързване при студена обработка, като съпротивително заваряване, заваряване чрез стопяване и спояване. По отношение на механичните свойства, якостта на опън при загряване е по-голяма или равна на 650 N/mm², якостта на опън, третирана с разтвор, е по-голяма или равна на 600 N/mm², а удължението е по-голямо или равно на 30%. Използва се главно в приспособления за термична обработка, промишлени лъчисти тръби, каталитични решетки за реформатори на амоняк, горивни камери на инсинератори за отпадъци и телени мрежести ремъци за промишлени пещи.
Химичен състав на сплавта Incoloy 800 и Inconel 601
| елемент | Incoloy 800H (UNS N08810) | Inconel 601 (UNS N06601) |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | 30.0 – 35.0 % | 58.0 – 63.0 % |
| хром (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 21.0 – 25.0 % |
| желязо (Fe) | По-голямо или равно на 39,5 % | Баланс |
| Въглерод (C) | 0.05 – 0.10 % | По-малко или равно на 0,10 % |
| Алуминий (Al) | 0.15 – 0.60 % | 1.0 – 1.7 % |
| Титан (Ti) | 0.15 – 0.60 % | По-малко или равно на 0,15 % |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 1,5 % | По-малко или равно на 1,0 % |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 1,0 % | По-малко или равно на 0,5 % |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,75 % | По-малко или равно на 1,0 % |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,015 % | По-малко или равно на 0,015 % |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,045 % | – |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 % | – |
| Азот (N) | – | – |
Inconel 601 (UNS N06601)
Composition: High nickel (>60%), хром, алуминий, желязо.
Incoloy 800H (UNS N08810)
Състав: сплав от желязо-никел-хром (приблизително 40% съдържание на никел), с добавен въглерод, алуминий и титан за подобряване на здравината.
Предимства на Inconel 601 и Incoloy 800H
| Характеристика / Предимство | Incoloy 800H | Инконел 601 |
|---|---|---|
| Устойчивост на-висока температура | Добра якост до ~1150 градуса | Отлична здравина до ~1250 градуса |
| Устойчивост на окисление | Много добре | Отличен (поради високото съдържание на Al) |
| Устойчивост на карбуризация | добре | Много добре |
| Устойчивост на термична умора | добре | Отлично |
| Устойчивост на пълзене | Много добре | Отлично |
| Устойчивост на корозия | Добър в оксидиращи и сулфидизиращи атмосфери | Добър в окислителни, хлориращи и азотиращи среди |
| Заваряемост | Отлично | Отлично |
| Формоспособност и обработваемост | добре | добре |
Inconel 601 (UNS N06601)
Основни предимства: Отлична якост при високи-температури, превъзходна устойчивост на окисление при високи-температури и добра механична якост.
Incoloy 800H (UNS N08810)
Основни предимства: Висока якост на разкъсване при пълзене, добра устойчивост на карбуризация, корозионно напукване под напрежение и водна корозия и лесна обработка (подобно на неръждаема стомана).
Приложения на Inconel 601 и Incoloy 800H
| Област / Приложение | Incoloy 800H | Инконел 601 |
|---|---|---|
| Индустриални пещи | Лъчисти тръби, муфели, ролки за пещи, транспортни ленти | Лъчисти тръби, кутии за отгряване, тави за синтероване, мебели за пещи |
| Топлообменници и бойлери | Топлообменни тръби, прегревателни тръби, колектори на котли | Топлообменни тръби, компоненти на котли, системи за възстановяване на отпадна топлина |
| Химическа обработка | Тръби за парни реформатори, тръби за крекинг пещи, пиролизни тръби | Поддържащи решетки за катализатори, вътрешни части на реактори, оборудване за хлориране |
| Производство на електроенергия | Тръбопроводи за пара, опори за прегревател, тръби за ядрен парогенератор (вторична страна) | Обшивки на горивни камери, компоненти на газови турбини, тръби за парогенератор за възстановяване на топлината (HRSG). |
| Нефтохимия и рафиниране | Агрегати за хидрокрекинг, тръби за риформинг, тръби за етиленови пещи | Тръби за етиленови пещи, опори за реформатор, вътрешни части на термичен окислител |
| Аерокосмически и газови турбини | Обшивки на горивни камери, изпускателни канали, компоненти за доизгаряне | Горивни камери, обшивки за доизгаряне, турбинни уплътнения, изпускателни системи |
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
📦 Опаковка и доставка
Всички продукти от неръждаема стомана се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Gnee Steel също така доставя персонализирани продукти от incoloy 800H в различни размери и спецификации. Моля, изпратете ни вашите чертежи за оферта!
