1. Обща устойчивост на корозия в морска вода
Inconel 600 (UNS N06600) е никел-хром (Ni-Cr) аустенитна сплав с високо съдържание на никел (~72%) и съдържание на хром (14–17%). Този състав осигурява:
Отлична устойчивост на равномерна корозия в естествена морска вода при температура на околната среда.
Стабилен, защитен повърхностен филм от хромов оксид (Cr₂O3), който издържа на химическа атака.
Ниски нива на корозия, обикновено по-малко от 0,1 mm/година в повечето приложения с морска вода.
Представя се добре в:
Статична или течаща морска вода
Морска атмосфера
Среди със солен спрей
2. Устойчивост на точкова и цепнатина корозия
Въпреки че Inconel 600 е по-устойчив на питинг от въглеродни стомани и много неръждаеми стомани, той не е толкова устойчив, колкото сплавите с високо съдържание на хром или с високо съдържание на молибден (напр. Inconel 625, Hastelloy C-276 или 2205 дуплексна неръждаема стомана).
Ключови точки:
Pitting can occur in warm seawater (>30 градуса) с високи концентрации на хлорид.
Корозията на пукнатините е по-сериозен проблем, особено в:
Уплътнения
Фланци
Болтови съединения
Тръбни листове за топлообменник
Рискът се увеличава с:
По-високи температури
По-високи нива на хлорид
Застояли състояния
Лоша оксигенация (което разрушава защитния оксиден филм)
Inconel 600 не се препоръчва за критични приложения, където трябва да се избегне напълно питинг или цепнатина.
3. Корозионно напукване под напрежение (SCC) в хлоридни среди
Inconel 600 има добра устойчивост на SCC, предизвикана от хлорид, в сравнение с аустенитни неръждаеми стомани (напр. 304, 316). То обаче не е напълно имунизирано.
SCC може да възникне при следните условия:
Elevated temperatures (>100 градуса)
Високи концентрации на хлорид
Напрежение на опън (остатъчно или приложено)
Окислителни условия
Inconel 600 не се препоръчва за използване в горещи хлоридни разтвори (напр. над 120–150 градуса), където SCC е значителен риск.
4. Ефективност в специфични хлоридни среди
4.1 Системи за охлаждане с морска вода
Работи добре при околни температури за:
Тръбопроводи
Топлообменници
Клапани и помпи
Рискът от точкова и цепнатина корозия се увеличава при:
Топла морска вода
Зони със слаб поток или застой
Пукнатини на топлообменника
4.2 Потапяне в солена вода
Устойчив на равномерна корозия.
Вдлъбнатини могат да се появят при дългосрочно-излагане, особено в топла, застояла вода.
4.3 Химически среди, съдържащи хлорид
Добра устойчивост в меки хлоридни разтвори при умерени температури.
Не е подходящ за горещи, концентрирани хлоридни разтвори (напр. саламура над 100 градуса).
5. Сравнение с други сплави
Inconel 600 е по-добър от следните сплави в хлоридни среди:
Inconel 625 (по-висок Cr, Mo)
Hastelloy C‑276 (отлична устойчивост на питинг/SCC)
Duplex 2205 (по-добра устойчивост на питинг от 600)
Супер аустенитни неръждаеми стомани (напр. 904L, 254SMO)
Тези сплави са предпочитани за критични приложения, изискващи максимална устойчивост на хлорид.
6. Обобщение
Inconel 600 експонати:
Добра обща устойчивост на корозия в морска вода и хлоридна среда при стайна температура.
Умерена устойчивост на точкова и цепнатина корозия (по-ниска от сплавите с високо съдържание на Mo).
Добра устойчивост на SCC в сравнение с неръждаемите стомани, но SCC може да възникне при високи температури и високи нива на хлорид.
Подходящо е за много морски приложения и приложения, съдържащи хлорид, но не се препоръчва за критични системи, където трябва да бъдат напълно елиминирани питинг, корозия в пукнатини или SCC.
