1. Коване
Чиста мед (напр. T2/C11000, C10200 OFHC): Отлично представяне при коване. Студеното коване е подходящо за малки части (например болтове, нитове) поради високата пластичност; горещо коване (температура: 700–900 градуса) се използва за големи или сложни компоненти за намаляване на устойчивостта на деформация.
Месинг (напр. H62/C26000, H65/C27000, C36000 оловен месинг): Optimal forging range. Hot forging (600–800°C) is preferred for medium-to-large parts; leaded brass (C36000) offers improved machinability but slightly reduced forging ductility (avoid excessive lead content >3% за критични ковани части).
Бронз (напр. калаен бронз C90300, алуминиев бронз C63000): Калайеният бронз има добри показатели за горещо коване (750–950 градуса); алуминиевият бронз (висока твърдост) изисква по-високи температури на коване (850–1050 градуса) и по-бързо охлаждане, за да се предотврати крехкостта от образуването на интерметална фаза.
Подобрява механичните свойства (якост, издръжливост) чрез рафиниране на структурата на зърната.
Произвежда плътни, без{0}}дефектни компоненти с висока точност на размерите.
Подходящо за приложения с високо-натоварване, висока-надеждност (напр. автомобилостроене, космическа индустрия).
Кована мед: електрически съединители, топлообменни тръби, клапанни тела.
Кован месинг: заготовки за зъбни колела, фитинги за тръби, морски хардуер.
Кован бронз: тежкотоварни-лагери, корабни витла, бутала на хидравлични цилиндри.
2. Машинна обработка
Чиста мед (T2/C11000): Умерена обработваемост. Високата пластичност причинява "изграден-ръб (BUE)" на инструментите, намалявайки качеството на повърхността. Решения: Използвайте остри инструменти (-бързорежеща стомана или карбид), увеличете скоростта на рязане (100–300 m/min) и нанесете флуиди за рязане (емулсии или минерални масла), за да намалите триенето.
Оловен месинг (C36000/SAE 360, C37700): Отлична обработваемост (наречена „свободно{0}}рязан месинг“). Частиците олово действат като вътрешни смазки, намалявайки износването на инструмента и BUE. Оптимална скорост на рязане: 200–400 m/min; подходящ за прецизни части с голям-обем (напр. винтове, гайки).
Не{0}}оловен месинг (C28000/C27200): Обработваемостта е по-ниска от оловния месинг. Използвайте твърдосплавни инструменти с покритие и регулирайте параметрите на рязане (по-ниска скорост, по-висока скорост на подаване) или добавете бисмут (Bi) като заместител на олово за подобрена обработваемост.
Бронз (фосфорен бронз C51000, алуминиев бронз C63000): Фосфорният бронз има добра обработваемост за прецизни части (напр. пружини, контакти); алуминиевият бронз (висока твърдост) изисква по-твърди инструменти (карбид) и по-ниски скорости на рязане (50–150 m/min), за да се избегне повреда на инструмента.
Постига висока точност на размерите (допуск ±0,001–0,01 mm) и гладка повърхност (Ra 0,8–3,2 μm).
Подходящ за сложни геометрии (напр. резби, жлебове, кухини), които трудно се формоват чрез коване или леене.
Обработена мед: електрически клеми, радиатори, компоненти за прецизни инструменти.
Обработен месинг: крепежни елементи, стебла на клапани, зъбни колела, водопроводни фитинги.
Обработен бронз: лагерни колела, корпуси на сензори, части за музикални инструменти.
3. Заваряване
Висока топлопроводимост: Медта разсейва топлината бързо, изисквайки по-високо входяща топлина (предварително загряване, висок ток), за да се осигури пълно топене.
Окисляване: Медта се окислява лесно при високи температури (образува CuO/Cu₂O). Използвайте защита от инертен газ (TIG/MIG) или флюс (запояване), за да защитите заваръчната вана.
Обезцинкване на месинг: Избягвайте прегряване на месинг по време на заваряване (поддържайте температура<800°C) to prevent zinc evaporation and dezincification.
Заварена мед: Топлообменници, хладилни тръбопроводи, електрически шини.
Заварен месинг: Тръбни системи, морски фитинги, декоративни конструкции.
Запоен бронз: Лагерни възли, хидравлични компоненти, аерокосмически части.
4. Други обичайни методи за обработка
Подходящо за компоненти със сложна-форма (напр. работни колела на помпи, корпуси на клапани), които са трудни за машинно или коване.
Често срещани методи: пясъчно леене (ниска-цена, големи части), леене под налягане (голям-обем, прецизни части за месинг), центробежно леене (медни тръби).
Приложими степени: месинг (C26000, C36000), калаен бронз (C90500), алуминиев бронз (C63000).
Използва сила на натиск, за да избута медни заготовки през матрица, за да образува непрекъснати профили (напр. тръби, пръти, канали).
Горещото екструдиране (чиста мед: 700–900 градуса; месинг: 600–800 градуса) се предпочита за висока пластичност.
Приложения: Медни тръби за HVAC, месингови екструзии за архитектурни облицовки, бронзови пръти за машинна обработка.
Издърпва меден проводник, прът или тръба през матрица, за да намали диаметъра и да подобри повърхностното покритие.
Студеното изтегляне (стайна температура) повишава здравината и точността на размерите; използва се за медна тел (електрически кабели), месингови тръби (водопровод) и пружини от фосфорен бронз.
Използва матрици за щанцоване, огъване или дълбоко-изтегляне на медни листове в части (напр. шайби, кутии, електрически контакти).
Чистата мед и месингът с ниско{0}}цинково съдържание (H62/C26000) имат отлична производителност при щамповане поради висока пластичност.
Прецизни крепежни елементи: оловен месинг (C36000) + механична обработка.
Лагери за-тежки условия: Алуминиев бронз (C63000) + коване + спояване.
Електрически кабели: Чиста мед (C11000) + чертеж.
Сложни тела на клапани: калаен бронз (C90500) + пясъчна отливка.
