Тел Nimonic 75 е никелова-хромова сплав, известна със своята висока-температурна якост и устойчивост на окисление. Използва се в приложения като газови турбини и оборудване за топлинна -обработка поради издръжливостта си при високи температури. Тази тел е универсална и подходяща за изработване на пружини, крепежни елементи и мрежи, като предлага добър баланс между лекота на изработка и производителност.
Спецификации на проводника Nimonic 75
|
Химичен състав |
||
|
елемент |
мин. % |
Макс % |
|
C |
0.08 |
0.15 |
|
Si |
– |
0.3 |
|
Мн |
– |
1 |
|
S |
– |
0.15 |
|
Co |
– |
5 |
|
Кр |
19 |
21 |
|
Cu |
– |
0.5 |
|
Fe |
– |
5 |
|
Pb |
– |
0.005 |
|
Ти |
0.2 |
0.5 |
|
P |
– |
0.015 |
|
Ал |
– |
0.4 |
|
Ni |
бал |
|
Технически данни
|
Плътност |
8,37g/cm³ |
|
Точка на топене |
1380 градуса |
|
Коефициент на разширение |
11,0 μm/m градуса (20 – 100 градуса) |
|
Модул на твърдост |
75,6 kN/mm² |
|
Модул на еластичност |
206 /mm² |
Nimonic 75 Wire Applications
Компоненти на газови турбини:Използва се в части като турбинни лопатки и дискове, където устойчивостта при висока-температура и устойчивостта на термична умора са от решаващо значение.
Оборудване за-термична обработка:Подходящо за приспособления и компоненти в пещи за топлинна{0}}обработка поради стабилността си при високи температури.
Аерокосмическа индустрия:Използва се в производството на изпускателни системи, компоненти на двигатели и други аерокосмически части, които изискват издръжливост при термично натоварване.
Ядрени реактори:Използва се при изграждането на компоненти на активната зона на реактора поради тяхната устойчивост на корозия и висока{0}}температурна способност.
Автомобилна индустрия:Прилага се в производството на изпускателни клапани и компоненти на турбокомпресор, където е необходима устойчивост на високо-температурна корозия.
Индустриални пещи:Идеален за части и опори на пещи, където продължителното излагане на високи температури и корозивни атмосфери е обичайно.
Nimonic 75 Wire Опаковка
НашитеNimonic 75 Wireсе обработва внимателно по време на съхранение и транспортиране, за да се запази качеството на нашия продукт в първоначалното му състояние.
Нашата продуктова гама
| Продуктова форма | Стандартни спецификации | Типични размери / размери | Общи стандарти (примери) |
|---|---|---|---|
| Лист и плоча | Дебелина: 0.5mm – 50mm Ширина: 1000мм – 2000мм Дължина: 2000мм – 6000мм |
• Намотки / ленти • Изрязване-на-листове по дължина • Тежки плочи |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Бар и прът | Диаметър: 6мм – 300мм Дължина: 3000mm – 6000mm (права) |
• Кръгли пръти • Шестоъгълни пръти • Квадратни пръти • Коване на заготовки |
ASTM B166 (пръчка/шина) ASTM B564 (изковки) |
| Тръби и тръби | Безшевна тръба: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S до XXS Заварена тръба: OD 10 mm – 500 mm, Стена според изискванията Топлообменна тръба: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Хидравлични и инструментални тръби • Тръби за бойлер и топлообменник • Механични тръби |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (безшевни) ASTM B619/B626 (заварени) |
| Фитинги и фланци | Клас: 150 LBS до 2500 LBS Графици: Съвпадение на спецификациите на тръбите |
• Лакти (90 градуса /45 градуса) • Тройници, редуктори, капачки • Фитинги за заваряване на муфа и-заварка • Фланци за плъзгане и заваряване на гърловината |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Тел и електроди | Диаметър: 0,5 мм – 5,0 мм (тел) Стандартни размери (покрити електроди) |
• Тел за заваряване (макара, бобина) • Пълнежни метални пръти • SMAW електроди |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Вземете пълния продуктов каталог
Нашата фабрика
Фабриката ни е оборудвана с---модерни производствени съоръжения. Съоръжението разполага с усъвършенствани линии за топене и термо{4}}механична обработка, включително пещи за вакуумно индукционно топене (VIM) и прецизни валцоващи мелници, които превръщат суровините в продукти от сплави с висока-производителност във форми като плочи, листове, тръби и пръти. За да гарантираме, че всеки продукт отговаря на най-строгите международни стандарти и изисквания за чертежи на клиентите, ние управляваме-вътрешна лаборатория с обширни възможности за тестване. Тестването включва спектрометричен химичен анализ, изпитване на механични свойства и методи за неразрушителен тест (NDT), като ултразвукова и проникваща проверка. Управляван от сертифицирана система за управление на качеството, нашият интегриран производствен процес-от суровини до готови продукти-осигурява пълна проследимост и постоянно осигуряване на качеството.
