NIMONIC 75 Bar срещу NIMONIC 80 Bar

В света на високо{0}}температурните сплави NIMONIC 75 и NIMONIC 80 са два добре-известни класа, които са спечелили своето място във взискателни приложения като газови турбини, авиационни компоненти и оборудване за термична обработка. И двете сплави принадлежат към фамилията NIMONIC, група суперсплави на базата на никел-хром-, известни със своята здравина, устойчивост на корозия и отлична термична стабилност.

Въпреки че споделят подобен основен състав и често се използват в среда с висока-температура, прътите NIMONIC 75 и NIMONIC 80 се различават значително по своите легиращи елементи, механични свойства и работни характеристики. В тази статия ще проучим основните разлики между прътите NIMONIC 75 и NIMONIC 80 и ще ви помогнем да изберете правилния за вашето конкретно приложение.

Сплавите NIMONIC първоначално са разработени от Wiggin Company (сега част от Special Metals Corporation), за да осигурят превъзходна устойчивост на окисление и високи-температурни характеристики. Тези сплави са основно-базирани на никел с различни количества хром, титан, алуминий и въглерод, пригодени да отговарят на различни нужди от производителност.

Пръчките NIMONIC обикновено се използват в:

Компоненти на реактивен двигател

Газови турбини

Крепежни елементи и пружини

Части за пещ

Топлообменни тръби

NIMONIC 75 Състав (%):

Никел (Ni): По-голямо или равно на 78,0

Хром (Cr): 18.0 – 21.0

Желязо (Fe): по-малко или равно на 5,0

Титан (Ti): По-малко или равно на 0,35

Въглерод (C): 0,08 – 0,15

Манган (Mn): По-малко или равно на 1,0

Силиций (Si): По-малко или равно на 1,0

NIMONIC 80A Състав (%):

Никел (Ni): По-голямо или равно на 69,0

Хром (Cr): 18.0 – 21.0

Желязо (Fe): По-малко или равно на 3,0

Титан (Ti): 1,8 – 2,7

Алуминий (Al): 1,0 – 1,8

Въглерод (C): 0,06 макс

Манган (Mn): По-малко или равно на 1,0

Силиций (Si): По-малко или равно на 1,0

NIMONIC 80 съдържа значително повечетитан и алуминий, които се използват завалежно втвърдяване, което му придава по-висока якост и устойчивост на термична умора.

Прътите NIMONIC 80A са по-здрави и твърди от прътите NIMONIC 75, но NIMONIC 75 предлага по-добра формоспособност и пластичност.

НИМОНИК 75:

Доставя се в закалено състояние

Не се подлага на валежно втвърдяване

Добра формоспособност и заваряемост

Идеален за формовани компоненти и леки приложения на термичен стрес

NIMONIC 80A:

Укрепен чрез валежно втвърдяване (втвърдяване със стареене)

Изисква обработка с разтвор и стареене за оптимална работа

По-висока якост при повишени температури

Подходящ за-приложения с висока-топлинна натовареност

Както NIMONIC 75, така и 80 бара предлагат отлична устойчивост на окисление и корозия, но:

NIMONIC 75 има по-добра устойчивост в окислителни среди, като например пещни атмосфери, което го прави идеален за-склонни към окисление приложения.

NIMONIC 80A поддържа добра устойчивост, но е проектиран за здравина, а не за максимална устойчивост на корозия.

Например, прътите NIMONIC 75 често се използват в горивни камери и топлинни щитове, докато прътите NIMONIC 80A са често срещани във въртящи се части като турбинни перки и крепежни елементи.

НИМОНИК 75е по-лесна за машинна обработка, заваряване и формоване поради по-ниската си твърдост и проста структура на сплавта.

НИМОНИК 80А, въпреки че все още може да се обработва, е по-трудно да се формира и обработва поради своята микроструктура,-втвърдена при утаяване.

Ако вашето приложение включва обширно производство или студена обработка, NIMONIC 75 bar е по-добрият вариант.

NIMONIC 75 Приложения:

Компоненти от ламарина в авиационни двигатели

Горивни камери на газови турбини

Пещни части и топлинни щитове

Оборудване за термична обработка

Ядрени компоненти

NIMONIC 80A Приложения:

Турбинни лопатки и дискове

Крепежни елементи с-висока якост

Изпускателни клапани на двигатели с вътрешно горене

Компоненти на реактивен двигател

Пружини за-използване при високи температури

Стандарти NIMONIC 75:

ASTM B637

AMS 5599 (лист/лента)

BS HR5

Стандарти NIMONIC 80A:

ASTM B637

AMS 5829

BS HR1

НИМОНИК 75като цяло е по-евтин от NIMONIC 80A поради по-простия си състав и липсата на топлинна обработка.

НИМОНИК 80Ае по-скъп, но предлага превъзходни механични характеристики.

Пръчките от сплави NIMONIC 75 и NIMONIC 80A са изключителни материали, предназначени за приложения при високи -температури. Изборът между тези материали зависи основно от изискванията за механични свойства, нуждите от обработка и условията на околната среда на вашето конкретно приложение.

Ако вашето приложение не изисква висока механична производителност и се нуждаете от лесно-за-обработване, устойчиво-на окисляване и-ценово ефективно решение, изберете NIMONIC 75.

Ако вашето приложение изисква по-висока якост и устойчивост на пълзене при условия на термичен стрес и натоварване, изберете NIMONIC 80A.

Нашата компания е специализирана в износа на високо-сплави на базата на никел-и специални метални материали, предлагайки продуктова линия, която покрива различни промишлени приложения като сценарии с висока-температура,-устойчивост на корозия и висока{4}}якост. Основните ни продукти включват суперсплави на базата на никел, като Hastelloy, Inconel и Incoloy, както и супер аустенитни неръждаеми стомани, дуплексни стомани, сплави Monel, сплави на базата на кобалт- и серии прецизни сплави. Тези материали осигуряват изключителна производителност при екстремни условия-като високи температури, силна корозия и високо налягане-и се използват широко в космическото, енергийното и химическото инженерство, морското инженерство и-производството на оборудване от висок клас. Ние предоставяме на глобални клиенти надеждни материални решения и техническа поддръжка.

Нашата фабрика е оборудвана с усъвършенствана система от оборудване за производство и тестване, което позволява пълни-възможности за производство на процеса от топене и гореща обработка до прецизно довършване. В основата на производството ние използваме пещи за вакуумно индукционно топене (VIM) и електрошлаково претопяване (ESR), за да осигурим висока чистота и еднакъв състав на сплавните материали. Ние също използваме много{3}}посочни преси за коване, прецизни валцоващи мелници и линии за непрекъснато отгряване, за да постигнем прецизно формоване на плочи, тръби, пръти и жици. Осигуряването на качеството разчита на оборудване за изпитване като спектрометри с директно-отчитане, сканиращи електронни микроскопи (SEM), машини за механични изпитвания при висока-температура и камери за изпитване на корозия, които стриктно следят композиционната структура, механичните свойства и устойчивостта на корозия. Придържайки се към международните стандарти като ISO, ASTM и ASME, нашата фабрика внедрява интелигентна система за управление и контрол през целия производствен процес, доставяйки високо-производителни, проследими първокласни продукти от сплави на нашите клиенти.