Химичен състав на сплавта никел 601
Inconel 601 е никел-хромова сплав (UNS N06601), известна със своята устойчивост при висока-температура. Основните му компоненти са никел (58-63%), хром (21-25%) и желязо (баланс), с малки количества алуминий (1,0-1,7%), добавени за подобряване на устойчивостта на окисление, както и следи от въглерод, манган, сяра, силиций и мед.
Как да заварявам инконел 601?
Най-често използваните заваръчни техники за заваряване на сплав Inconel 601 са заваряване с волфрамов инертен газ (TIG) и заваряване с инертен газ на метал (MIG). TIG заваряването е най-често използваната техника, тъй като осигурява високо-качествени заварки и позволява прецизен контрол на вложената топлина и добавъчния метал.
Преглед
Inconel 601 никел-хром-желязна сплав е универсален инженерен материал, подходящ за приложения, изискващи устойчивост на топлина и корозия. Отличителна черта на Inconel 601 е неговата отлична устойчивост на високо-температурно окисление. Сплавта също така притежава добра устойчивост на водна корозия, висока механична якост и лесно се формира, обработва и заварява.
Inconel 601 има лицево-центрирана кубична структура на твърд разтвор, проявяваща висока металургична стабилност. Сплавта е на-основа на никел и съдържа значително количество хром, което й позволява да издържа на различни корозивни среди и среди с висока-температура. Добавянето на алуминий допълнително повишава неговата устойчивост на окисление.
Никел 601 Химичен състав
| елемент | % |
|
никел |
58.0-63.0 |
|
хром |
21.0-25.0 |
|
Желязо |
~ 16 |
|
Алуминий |
1.0-1.7 |
|
Въглерод |
0,10 макс |
|
Манган |
1,5 макс |
|
Силиций |
0,50 макс |
|
Сяра |
0,015 макс |
|
Мед |
1,0 макс |
Тази уникална комбинация предлага отлична устойчивост на окисление и карбуризация, което я прави подходяща за компоненти на пещи, нефтохимическо оборудване и газови турбини.
Физически свойства и механични свойства
| Типични физични свойства на Inconel 601 (UNS N06601) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Плътност | Диапазон на топене | Специфична топлина | Температура на Кюри | ||||
| lb/inch3 | Mg/m3 | степен F | степен | Btu/lb- градус F | J/kg- градус | степен F | степен |
| 0.293 | 8.11 | 2480-2571 | 1360-1411 | 0.107 | 448 | <-320 | <-196 |
Никел 601 продуктови форми и съответните стандарти
| Продуктови форми | Стандарти |
|---|---|
| Прът, прът и тел | ASTM B166 |
| Плочи, листове и ленти | ASTM B168, ASTM B906 |
| Безшевни тръби и тръби | ASTM B167, ASTM B829 |
Приложения на никел 601
| Област / Приложение | Специфични компоненти/употреби |
|---|---|
| Промишлени пещи и топлинна обработка | Лъчисти тръби, муфели, кутии за отгряване, тави за синтероване, мебели за пещи, ролкови огнища |
| Химическа и нефтохимическа обработка | Поддържащи решетки за катализатори, вътрешности на реактори, оборудване за хлориране, пиролизни тръби |
| Производство на електроенергия | Обшивки на горивни камери, тръби за парогенератор за възстановяване на топлината (HRSG), вътрешни части на котела, опори за прегреватели |
| Аерокосмически и газови турбини | Горивни камери, обшивки за доизгаряне, турбинни уплътнения, изпускателни канали, компоненти за реверс на тягата |
| Контрол на замърсяването и изгаряне | Вътрешни части на инсинератор за отпадъци, компоненти на термичен окислител, канали за димни газове, вътрешни части на скрубер |
| Производство на стъкло и керамика | Ленти за синтероване, компоненти на пещ за топене на стъкло, ролки за пещ, опори за форми |
| Обработка на стомана и метал | Покрития за отгряване, линии за непрекъснато отгряване, хардуер за поцинковане на съдове, облицовки на ями за накисване |
| Ядрена енергия | Водещи тръби за контролни пръти, високотемпературни опори на активната зона на реактора, оборудване за обработка на отработено гориво |
| Автомобилни и високопроизводителни състезания | Корпуси на турбокомпресори, изпускателни колектори, високотемпературни изпускателни компоненти |
| Топлообменници и бойлери | Тръбни листове, топлообменни тръби, прегради за котли, високотемпературни рекуператори |
| Нефт и газ (високотемпературен отвор) | Корпуси за сондажни уреди, компоненти на устието на кладенеца в кисела среда, тръби за термично възстановяване |
| Оборудване за термична обработка | Ленти, тави, кошници, приспособления за процеси на спояване, синтероване и закаляване |
| Самолетно и ракетно задвижване | Корпуси на ракетни двигатели, удължители на дюзи, стабилизатори на горенето, термични щитове |
| Лабораторно и изследователско оборудване | Елементи за високотемпературна пещ, защитни тръби за термодвойки, държачи за проби |
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
📦 Опаковка и доставка
Всички продукти от неръждаема стомана се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Относно Gnee Steel
Gnee Steel е професионален производител на сплави на базата на никел, включително Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 и други високотемпературни сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на легирани материали. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в аерокосмическата, химическата, енергийната, автомобилната, ядрената енергетика и други области и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента. За запитвания относно цени на сплави или персонализирани решения за сплави, моля не се колебайте да се свържете с нас по имейл наss@gneemetal.comза цитат.
Построени квадратни метри
Служители на предприятието
Години опит
Страни партньори
