1. Трудности при заваряване на монел сплав
Чувствителност към междукристална корозия и крехкост
Монеловата сплав съдържа определени микроелементи като въглерод. По време на процеса на охлаждане при заваряване, ако контролът на температурата е неправилен, карбидите са склонни да се утаяват по границите на зърната, което води до междукристална корозия. В допълнение, при заваряване на Monel K-500 (утаяване-закален клас), прегряването в засегнатата от топлина зона ще причини утаяване на крехки фази, намалявайки якостта и устойчивостта на корозия на заварената връзка.
Висока топлопроводимост и коефициент на разширение
Монеловата сплав има по-висока топлопроводимост от въглеродната стомана. По време на заваряване топлината се разсейва бързо, което изисква по-високо входяща топлина, за да се осигури стапянето на заваръчната вана. В същото време неговият коефициент на линейно разширение е относително голям, което ще причини по-голяма деформация при заваряване и дори пукнатини при заваряване, ако мерките за затягане и охлаждане не са подходящи.
Строги изисквания към заваръчните материали и процеси
Трябва да се използват подходящи заваръчни материали (напр. ERNiCu-7 за TIG заваряване, ENiCu-7 за MMA заваряване). Заваръчните операции трябва да се извършват в чиста среда, за да се избегне замърсяване от примеси като сяра, фосфор и олово, което може да причини горещо напукване на заваръчния шев. В допълнение, често се изисква предварително загряване (обикновено 100–200 градуса) и топлинна обработка след заваряване за дебели плочи, за да се намали остатъчното напрежение.
2. Трудности при обработката на монел сплав
Силна{0}}тенденция към втвърдяване при работа
Това е най-важният проблем при обработката на сплав Монел. По време на рязане повърхността на материала бързо ще произведе втвърден слой поради пластична деформация. Твърдостта на закаления слой е много по-висока от матрицата, което ще ускори износването на режещия инструмент, ще причини отчупване на инструмента и ще повлияе на качеството на повърхността на детайла.
Висока сила на рязане и температура
Монеловата сплав има висока якост и издръжливост, а силата на рязане, необходима по време на обработката, е 1,5–2 пъти по-голяма от тази на въглеродната стомана. Високата сила на рязане ще доведе до вибрации на инструмента и машината, което ще повлияе на точността на обработка. В същото време топлината, генерирана от рязането, се концентрира в областта на ръба на инструмента (тъй като топлопроводимостта на материала не е висока, топлината не се разсейва лесно), което ще омекоти материала на инструмента и ще намали експлоатационния му живот.
Лош контрол на чипа
Сплавта има добра пластичност и по време на рязане лесно се образуват непрекъснати чипове, които не са лесни за счупване. Тези стружки ще се увият около инструмента или детайла, засягайки процеса на рязане, надрасквайки повърхността на детайла и дори представлявайки опасност за безопасността на оператора.
3. Решения за намаляване на трудността при обработката
Изберете ниско{0}}въглеродни степени (напр. Monel 404) за заварени структурни части, за да намалите риска от междукристална корозия.
Възприемете методи за заваряване с ниска{0}}топлинна-вход (напр. ВИГ заваряване, плазмено заваряване) и контролирайте скоростта на заваряване, за да сведете до минимум зоната,-засегната от топлина.
Засилете почистването на зоната за заваряване и стриктно контролирайте състава на заваръчните материали.
Използвайте инструменти с висока твърдост и устойчивост на износване, като инструменти от циментиран карбид (YG8, YG6X) или инструменти от кубичен борен нитрид (CBN).
Приемете голяма дълбочина на рязане и малка скорост на подаване, избягвайте рязане с-ниска скорост, за да намалите генерирането на втвърдени при работа-слоеве и използвайте флуиди за рязане с добри охлаждащи и смазващи свойства, за да намалите температурата на рязане.
Изберете свободни{0}}класове за обработка (напр. Monel R-405, който съдържа сяра за подобряване на чупливостта на стружките), ако сценарият на приложение го позволява.
