1. Работно закаляване
– Inconel 601 се втвърдява много бързо по време на студена деформация.
– Това означава, че след малко количество студена обработка (напр. 5–10% намаление), материалът става значително по-твърд и по-здрав, изисквайки по-големи сили за по-нататъшна деформация.
– Без междинно отгряване, продължаващата студена обработка може да доведе до напукване.
2. Пластичност и формоспособност
– Inconel 601 има добра пластичност в разтвор-отгрято състояние, което позволява ограничена студена обработка като огъване, изтегляне или формоване.
– Въпреки това, способността му за формоване е значително по-ниска от 316L, особено за сложни форми или дълбоко изтегляне.
3.Препоръчителни практики за студена работа
– Студената обработка трябва да се извършва на малки стъпки, за да се избегне прекомерно напрежение. – Междинно отгряване при 1050–1150 градуса (1920–2100 градуса F), последвано от бързо охлаждане, често е необходимо за възстановяване на пластичността.
– Правилното смазване е от съществено значение за намаляване на триенето и предотвратяване на протриване.
4. Приложения, при които се използва студена обработка
– Инконел 601 понякога се обработва на студено за изработване на малки компоненти, пружини или части, изискващи по-високо ниво на якост от -закаленото състояние.
– Въпреки това, поради своите ограничения, горещата обработка или машинната обработка обикновено се предпочитат за повечето структурни компоненти.
В заключение:
Inconel 601 може да се обработва на студено в ограничена степен, но не е толкова подходящ за екстензивно студено формоване, колкото 316L.
Неговата висока степен на втвърдяване при работа и по-ниска формоспособност означават, че студената обработка трябва да бъде внимателно контролирана с междинни стъпки на отгряване.
