При закупуване на кръгли пръти Inconel® 718 (UNS N07718), производителността на машинната обработка е също толкова важна, колкото цената на материала и сертификацията. Поради своята висока якост, тенденция-на работоспособност и ниска топлопроводимост, Inconel 718 се счита за трудна-за-машинна обработка суперсплав.
Тази статия осигурява надеждни скорости на струговане и подавания за кръгли пръти Inconel 718, обяснява как термичната обработка влияе върху обработваемостта и помага на екипите за доставка да изберат правилното условие за доставка, за да намалят разходите за обработка и времето за изпълнение.
Защо скоростта на рязане и скоростта на подаване са толкова важни при закупуването на материал Inconel 718?
За професионалистите в закупуването, обработваемостта е също толкова критична, колкото и механичните свойства. При обработката на Inconel 718 bar материал, неправилните скорости на рязане и скорости на подаване могат да доведат до 30% до 50% увеличение на износването на инструмента, по-дълги цикли на обработка и значително по-високи общи разходи за части.
Разбирането на препоръчителните параметри на рязане помага на закупуващия персонал да:
1. Изберете подходящото състояние на прътовия материал (отгрят в разтвор или закален-стареене)
2. Оценете реалните разходи за обработка
3. Избягвайте доставчици, които предоставят не-оптимизирани материали
4. Подобрете надеждността на доставката и по-добре контролирайте процентите на скрап
Характеристики на обработка на пръти Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) е утаително{2}}втвърдена-суперсплав на базата на никел, характеризираща се с: висока граница на провлачване (по-голяма или равна на 1000 MPa след обработка на стареене), значително втвърдяване при работа, ниска топлопроводимост (приблизително 11 W/m·K) и висока концентрация на топлина в режещия ръб на инструмента. В сравнение до неръждаема стомана или ниско-легирана стомана, тези характеристики изискват по-ниски скорости на рязане, по-голяма стабилност на подаване и по-здрави устройства за затягане на инструмента.
скорости на завъртане и подавания на кръгли пръти от инконел 718
Обработваемост на Inconel 718 Round Bar
| Материално състояние | твърдост | Обработваемост |
|---|---|---|
| Отгрят разтвор | HRC 20–25 | Умерен (предпочитан за машинна обработка) |
| Състарено (AMS 5662 / 5663) | HRC 36–45 | трудно |
| Студено обработено + отлежало | >HRC 45 | Много трудно |
Inconel 718 Round Bar CNC струговане – твърдосплавни инструменти
| Операция | Скорост на рязане (Vc) | Скорост на подаване (f) | Дълбочина на рязане (ap) |
|---|---|---|---|
| Грубо струговане | 20–30 м/мин(65–100 SFM) | 0,20–0,35 мм/об | 2–4 мм |
| Полу{0}}завършеност | 30–40 м/мин(100–130 SFM) | 0,10–0,20 мм/об | 1–2 мм |
| Завършете обръщането | 40–60 м/мин(130–200 SFM) | 0,05–0,12 мм/об |
0,3–1,0 мм |
Сравнение на инструменталните материали
| Тип инструмент | Препоръчителна скорост | Живот на инструмента |
|---|---|---|
| Карбид с покритие (TiAlN) | Стандартен | добре |
| Керамика (SiAlON) | +40–60% скорост | По-кратък, висок риск |
| CBN | Ограничена употреба | скъпо |
| HSS | Не се препоръчва | Много беден |
По-големият диаметър на пръта влияе ли на скоростта на обработка?
да Инконел 718 пръти с по-голям диаметър обикновено изискват по-ниски скорости на обработка поради увеличеното генериране на топлина, зацепване на инструмента и сили на рязане; например може да се наложи скоростите на рязане да бъдат намалени с 20–40% в сравнение с пръти с малък-диаметър, за да се контролира износването на инструмента и да се поддържа точността на размерите.
Може ли Inconel 718 да се обработва при високи скорости?
Inconel 718 не е подходящ за високо-скоростна обработка при конвенционални настройки поради силното му-втвърдяване при работа и ниската топлопроводимост; типичните скорости на рязане са ограничени до 20–40 m/min за карбидни инструменти, въпреки че усъвършенстваните инструменти и охлаждащата течност под високо-налягане могат умерено да подобрят производителността, без да компрометират живота на инструмента.
Трябва ли да закупя кръгли пръти Inconel 718 в закалено или закалено-състояние?
Изберете закален Inconel 718, ако вашият процес включва обширна машинна обработка или формоване, тъй като предлага по-ниска твърдост (~200–250 HB) и по-добра обработваемост; изберете възраст-закален (валежи-закален) 718, когато приложението изисква максимална якост, където якостта на опън може да достигне 1200–1400 MPa, обикновено се използва в авиационни валове, крепежни елементи и компоненти с-високо натоварване.
Доставчици на Inconel 718
В GNEE Inconel 718 се предлага в различни форми, за да отговори на различни индустриални нужди:
Плочи и листове (студено валцувани и горещо валцувани)
Пръти и пръти (кръгли, квадратни, шестоъгълни)
Тръби (безшевни и заварени)
Жици и ленти (за пружини, крепежни елементи, електрически приложения)
Изковки и части по поръчка (според чертежи или спецификации)
Спецификации: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ИЛИ ЭИ602, BS NA 21.
Температурен диапазон: -423 градуса F до 1300 градуса F.
Тестване и документация: Сертификати за изпитване на мелница, EN 10204 3.1, химически доклади, механични доклади, доклади за разрушителни изпитвания, доклади за не-разрушителни изпитвания, доклади за тестове на PMI, доклади за визуална инспекция, доклади за инспекции на трети-страни, доклади от NABL сертифицирана лаборатория.
Опаковка: Дървени щайги, мехурчеста обвивка, стоманени ленти или опаковани според изискванията на клиента.
