Inconel 625 ASTM B444 безшевна тръбае тръбен продукт от никел-хром-молибден-ниобиева сплав, обозначен катоUNS N06625(W.Nr.2.4856), произведен по ASTM B444 за безшевни тръби, използвани в транспортиране на флуиди в космическото пространство, структурни тръбопроводи и периферни системи на двигателя. Той съчетава минимум 58% никелова матрица с 20–23% хром, 8–10% молибден и 3,15–4,15% ниобий, осигурявайки устойчивост на хлоридна питинг (PREN ~47,5), устойчивост на окисляване до 980 градуса и якост на опън до 827 MPa при студено-работно състояние. Това ръководство обхваща избора от клас 1 срещу клас 2, наличността на размерите, изискванията за инспекция на NDT, процедурите за заваряване и контролните списъци за сертифициране, за да помогне на инженерите за снабдяване на космическата промишленост да вземат информирани решения за снабдяване.
Поискайте ASTM B444 Aerospace Tube Quote & NDT Report Package
Какво представлява безшевната тръба Inconel 625 ASTM B444?
ASTM B444е стандартната спецификация за безшевни тръби от сплав никел-хром-молибден-колумбий (Ni-Cr-Mo-Cb), покриваща UNS N06625 в две степени.Инконел 625е търговското наименование на Special Metals Corporation за тази сплав; родовото обозначение е UNS N06625. Безпроблемният производствен път (екструзия + студен пилгер/студено изтегляне, без надлъжен заваръчен шев) е от решаващо значение за аерокосмическите приложения, където структурната цялост на-шев-без заварка и еднаква зърнеста структура са задължителни.
Сплавта е клас-укрепена с твърд разтвор - не изисква термична обработка с утаяване-втвърдяване. Доставя се в разтвор-закалено състояние (1093 градуса / 2000 градуса F) или студено-обработено състояние, готов за производство.Inconel никелова сплав ли е?
Да - със съдържание на никел, по-голямо или равно на 58%, Inconel 625 е истинска суперсплав на-базирана на никел. Силата му идва от матрицата Ni-Cr-Mo-Nb и утаяването на карбид по границите на зърната, а не от гама-първите или гама-двойните-първите фази. Това го прави по-лесен за производство в сравнение с-втвърдените чрез утаяване видове като Inconel 718.
Inconel 625 ASTM B444: Избор от клас 1 срещу клас 2
ASTM B444 определя две условия за доставка. Изборът между степен 1 и степен 2 е първото решение, което трябва да вземе инженерът по снабдяване в космическата промишленост, тъй като пряко засяга степента на налягане, способността за формоване и пътя на сертифициране:
| Параметър | Степен 1 (студено{1}}обработено) | Степен 2 (отгрят разтвор) |
|---|---|---|
| Състояние | Закалено-напрежение (студено{1}}намалено) | Разтворът се отгрява при 1093 градуса, охлажда се въздух/вода |
| Якост на опън, мин | 827 MPa (120 ksi) | 655 MPa (95 ksi) |
| Граница на провлачване (0,2%), мин | 415 MPa (60 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Удължение при 50 мм, мин | 30% | 30% |
| Твърдост (типична) | 25–35 HRC | По-малко или равно на 20 HRC (~95 HRB) |
| Най-добро за | Тръбопроводи за-течности под високо налягане | Формоване, огъване, заваряване-интензивни части |
| Случай на използване в космическото пространство | Тръбопроводи за гориво и хидравлични двигатели, канали за високо{0}}налягане | Изпускателни капаци, структурни канали, скоби |
| Термична обработка след -заваряване | Не се изисква | Не се изисква |
Правило за избор:Ако тръбата ще бъде огъната, разширена или широко заварена по време на производството, посочете степен 2 (отгрята) за максимална пластичност. Ако тръбата се използва такава, каквато е-за прави линии с високо-налягане, посочете степен 1 (студено-обработена) за по-висока якост и оценка на налягането. И двата вида отговарят еднакво на изискванията за химичен състав на ASTM B444.
Вземете диаграма за избор на клас 1 / клас 2 и сравнение на цените
Inconel 625 ASTM B444 Химичен състав
TheИнконел 625 химически съставпо ASTM B444 е идентичен както за клас 1, така и за клас 2. Спецификацията контролира нивата на примеси (P, S) до по-малко от или равно на 0,015% всяко, за да се предотврати горещо недостигане по време на екструдиране и заваряване:
| елемент | ASTM B444 Диапазон (%) | Металургична функция |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | По-голямо или равно на 58,0 | FCC матрица; SCC имунитет |
| хром (Cr) | 20.0–23.0 | Пасивен Cr&sub2;O&sub3; филм; устойчивост на окисляване до 980 градуса |
| Молибден (Mo) | 8.0–10.0 | Устойчивост на корозия на питинг и пукнатини; Усилване на PREN |
| Ниобий+Ta (Nb+Ta) | 3.15–4.15 | MC карбидна стабилизация; предотвратяване на сенсибилизация |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 5,0 | Контролиран остатък; фазова стабилност |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,10 | Ниско съдържание на въглерод за заваряемост |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,50 | Дезоксидант; гореща-работоспособност |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,50 | Дезоксидант; ограничени за предотвратяване на крехкост |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,015 | Строга примес; предотвратява горещо напукване |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,015 | Строга примес; предотвратява горещия недостиг |
| Алуминий (Al) | По-малко или равно на 0,40 | Помощ за окисляване |
| Титан (Ti) | По-малко или равно на 0,40 | второстепенен; въглероден геттер |
Производствен процес на безшевна тръба Inconel 625 за космическа газова турбина
За обслужване на аерокосмически газови турбини, безшевната тръба Inconel 625 следва строг много-етапен прецизен производствен процес с двойно вакуумно топене, за да отговаря на изискванията на AMS и ASTM B444.
- VIM+VAR Двойно вакуумно топене и леене на блоковеИзходните-никел, хром, молибден и ниобий с висока чистота се разтопяват чрез вакуумно индукционно топене (VIM), след което се стопяват повторно чрез вакуумно дъгово претопяване (VAR). Този метод на двойно-топене минимизира газовите примеси и сегрегации, осигурявайки равномерна микроструктура, критична за високотемпературното обслужване на газовите турбини-. Разтопената сплав се втвърдява в плътни слитъци.
- Подготовка на заготовкатаБлоковете преминават през коване, повърхностно обелване, рязане с трион и центрово пробиване. Всички повърхностни дефекти са напълно отстранени, а кухите заготовки се обработват с точен толеранс на размерите преди горещо формоване.
- Горещо екструдиранеПредварително нагрятите кухи заготовки се екструдират през прецизни матрици, за да се образуват основни безшевни тръбни обвивки. Горещата екструзия създава непрекъснат поток на зърно около обиколката на тръбата, елиминирайки слабостта на заваръчния шев, необходима за вериги на газови турбини с високо{1}}налягане.
- Cold Pilgering & ОразмеряванеМного{0}}проходното студено пилингиране намалява външния диаметър и дебелината на стената до окончателните размери, постигайки стегнат толеранс на стената. Тази стъпка усъвършенства структурата на зърната и повишава точността на размерите за аерокосмически прецизни тръби.
- Отгряване и изправяне с контролиран разтворТръбите се подлагат на отгряване в разтвор (термична обработка степен 1 / степен 2 по ASTM B444), за да се облекчи напрежението при формоване и да се настрои ефективността на пълзене при висока-температура. Ротационното изправяне контролира изправеността на тръбата, за да отговаря на аерокосмическите спецификации.
- Пълна NDT инспекция и финална обработкаВсяка тръба получава 100% не-разрушителен тест: ултразвуков тест, проверка с вихрови токове и PMI положителна идентификация на материала. Декапирането на повърхността, полирането и проверката на размерите са завършени преди сертифицирането на теста на материала и опаковането.
Inconel 625 ASTM B444 безшевна тръба Аерокосмически размери Наличност и толеранси
Тръбите ASTM B444 се произвеждат с толеранси на размерите съгласно ASTM B829 (общи изисквания) и ASME B36.19M. За аерокосмически приложения могат да бъдат посочени по-строги толеранси според чертежа на купувача (напр. WT ±10% спрямо стандарта ±12,5%). Общите производствени размери за аерокосмическа индустрия включват:
| Диапазон на OD | Диапазон на дебелината на стената | Типично космическо приложение |
|---|---|---|
| 6,35 mm (1/4") | 0,5–1,65 мм | Инструментални линии, сензорни тръби |
| 12,7 mm (1/2") | 0,89–2,77 мм | Линии за пренос на хидравлични течности |
| 19,05 мм (3/4") | 1,24–3,96 мм | Тръбопроводи за подаване на гориво, въздуховоди за обезвъздушаване |
| 25,4 mm (1") | 1,65–5,54 мм | Тръбопроводи за смазване, контури на охлаждащата течност |
| 38,1–60,3 mm (1,5–2") | 2,77–8,74 мм | Периферни канали за охлаждане на двигателя |
| 76,2–168,3 mm (3–6") | 3,96–15,09 мм | Изпускателни кожухи, канали за реверс на тягата |
Дължина:Произволни дължини 4–7 m; налични фиксирани дължини и изрязване-на-размер.Краен завършек:Квадратно изрязани, очистени или скосени за заваряване.Повърхност:Студено изтеглената OD може да бъде посочена за Ra По-малко или равно на 1,6 µm; електрополиран до Ra По-малко или равно на 0,4 µm за фармацевтична -чистота, където се изисква.
Поискайте пълен пакет с отчет за NDT и проба от MTC
Inconel 625 аерокосмическа тръба Ключови характеристики на корозия и високи-температури
В космическото обслужване тръбата Inconel 625 трябва да издържа на термични цикли, излагане на горивен газ и среда,-съдържаща хлорид (-соли за размразяване, морска атмосфера). Таблицата по-долу оценява ефективността със звезди:
| Околна среда | Рейтинг | Бележки |
|---|---|---|
| Хлоридна питинг (морска атмосфера) | ★★★★★ | CPT >90 градуса; имунитет при околната среда |
| Корозионно напукване под напрежение (Cl− + H&sub2;O) | ★★★★★ | Имунитет при всички практически температури |
| Окисляване (въздушно, непрекъснато) | ★★★★★ | Граница на мащабиране 980 градуса; безопасно структурно обслужване По-малко или равно на 650 градуса |
| Горивен газ (отработени газове от реактивно гориво) | ★★★★☆ | Добър до 650 градуса; риск от сулфидиране при високо-серно гориво |
| Термична умора (циклични 200–650 градуса) | ★★★★☆ | Отлично; FCC матрицата е устойчива на напукване |
| Съвместимост на хидравлична течност/гориво | ★★★★★ | Инертен; няма разграждане в масла MIL-PRF-7808/23699 |
Кога да използвате тръба Inconel 625 B444 в космическото пространство:Тръбопроводи за гориво и хидравлична течност, работещи при -50 градуса до 650 градуса; тръбопроводи за изгорели газове, където окисляването и топлинният цикъл съществуват едновременно; изложени на морска{3}}околна среда компоненти на базирани на палубни самолети; периферни охлаждащи тръби на двигателя във външната обвивка на горещата секция.
Кога НЕ трябва да използвате Inconel 625 в космическото пространство:Турбинни лопатки или дискови приложения, изискващи-носеща якост над 650 градуса - използвайте Inconel 718 (утаяване-закален, пълзене-разкъсване с оценка до 700 градуса ) или Inconel 617 (твърд-разтвор, оценяван до 950 градуса ). За въртящи се компоненти, изискващи ултра{11}}висока специфична якост, кованите или прахообразните-металургични суперсплави (Rene 95, U720Li) са правилният избор.
Насоки за заваряване и производство на аерокосмически тръби Inconel 625
Тръбата Inconel 625 ASTM B444 показва отлична заваряемост - без предварително нагряване, без-термична обработка след-заваряване и не е необходим цикъл на утаяване-втвърдяване. Това е значително предимство пред Inconel 718 по отношение на ефективността на производството. Основни насоки за аерокосмическо производство:
- Процес на заваряване:GTAW (TIG) е предпочитан за аерокосмически тръбни съединения. Използвайте импулсен DCEN с 2% торииран или лантаниран волфрамов електрод. GMAW приемливо за не-критични съединения.
- Допълнителен метал: ERNiCrMo-3(AWS A5.14) подходяща тел за пълнене, 0,8–1,6 mm диаметър. За съединения, различни от 316L или въглеродна стомана, ERNiCrMo-3 остава предпочитаният свръхлегиран пълнител.
- Без предварително загряване:Не загрявайте предварително. Междупроходната температура трябва да остане под 150 градуса. Използвайте проверка на контактната термодвойка между преминаванията.
- Съвместна подготовка:60–70 градуса V-жлеб, 1–2 mm лицева страна на корена, 2–3 mm междина на корена за пълно-проникване на едно-странични заварки.
- Прочистване:Поддържайте чист аргон ID прочистване (O&sub2;<0.03%) during root welding. Flow rate 5–10 L/min until root pass reaches 3 mm minimum thickness.
- Огъване:Минимален радиус на студено огъване 3 × OD за клас 2 (закален); 5×OD за степен 1 (студено-обработено) без междинно облекчаване на напрежението.
- Машинна обработка:Бързото{0}}втвърдяване при работа изисква остри твърдосплавни-инструменти, ниска скорост на повърхността (30–45 m/min) и обилно смазване за предотвратяване на протриване.
- Децване и пасивиране:Отстранете топлинния нюанс на заваръчния шев с 20–25% HNO&sub3; + 3–5% HF при 40 градуса за 15–30 минути; неутрализирайте и изплакнете обилно.
За пълна ценова листа на Inconel 625 ASTM B444, списък със складови наличности или технически лист с данни, свържете се с нас днес. Фабрично-директно ценообразуване, без надценка на посредник, пълно сертифициране по EN 10204 и доставка до цял свят.
Защо да изберете нас като ваш партньор доставчик
Като специализиранСплав на основата на никелпроизводител и износител с богат опит в индустрията и доказан рекорд за износ в над 40 държави, нашата възможност за доставка на безшевни тръби Inconel 625 ASTM B444 включва:
- Наличност на склад:Безшевна тръба Inconel 625 B444 в стандартни аерокосмически размери, готова за незабавно изпращане от нашите складове.
- Пълна възможност за NDT:В-фирмени ET, UT, хидростатични, PMI и OES спектрометрични съоръжения; всяка епруветка се доставя с пълен NDT доклад по ASTM B444 / B829.
- Сертификация на материала:EN 10204 3.1 / 3.2 MTC с-проверка от трета страна от SGS, BV или TÜV, налична при поискване. Доклади за размер на зърното и включване за критични-космически програми.
- Персонализирана обработка:Рязане до фиксирана дължина, скосяване, студено огъване, развалцоване, електрополиране и U-огъване за снопове топлообменници.
- Опаковка за износ:Пригодни за мореплаване дървени кутии с пластмасови крайни капачки, инхибитор на-ръжда VCI хартия и десикант; FCL или LCL пратка по море, въздух или въздушен-експресен товарен превоз по спешност на клиента.
- 24-часова техническа поддръжка:Нашите металургични инженери предоставят насоки за избор на материал, консултация от степен 1 срещу степен 2, спецификации на процедурата за заваряване (WPS) и консултация с-данни за корозия в рамките на 24 часа от запитването.
Оборудване за производствена линия и тестване на продукти
ЧЗВ:
Въпрос: Каква е разликата между ASTM B444 и ASTM B704/B705?
A: ASTM B444 капацибезпроблемнотръба от UNS N06625, произведена чрез екструзия и студено{1}}изтегляне без надлъжен заваръчен шев. ASTM B704 капацизаваренитръба, а ASTM B705 обхваща заварени тръби. За аерокосмически приложения безшевният (B444) се определя почти изключително, тъй като елиминира рисковете, свързани със заваръчните -шевове-, и осигурява еднаква зърнеста структура и механични свойства във всички посоки.
Въпрос: Каква температура може да издържи тръбата Inconel 625 B444 в авиационно-космическото обслужване?
О: Тръбата Inconel 625 B444 е предназначена за непрекъснато структурно обслужване от -196 градуса до 650 градуса. Устойчив е на окисляване във въздуха до 980 градуса, но товароносимост-капацитетът на пълзене-и якостта на разкъсване намаляват над 650 градуса. За структурно обслужване над тази граница трябва да се има предвид втвърден-инконел 718 или твърд разтвор инконел 617.
В: Кой клас ASTM B444 трябва да посоча за тръбопроводи за аерокосмическо гориво?
A: За линии за транспортиране на аерокосмическо гориво и хидравлични течности,Степен 1 (студено{1}}обработено)обикновено се определя, защото осигурява по-висока якост на опън (827 MPa min) и граница на провлачване (415 MPa min), позволявайки по-тънки стени и по-леко тегло при същото ниво на налягане. Ако тръбата изисква значително огъване или разширяване по време на монтажа, степен 2 (загрята) може да бъде предпочетена за пластичност и номиналното налягане се преизчислява за по-ниската граница на провлачване.
Въпрос: Може ли тръба Inconel 625 B444 да се заварява без термична обработка след заваряване?
A: Да. Inconel 625 е укрепена с твърд -разтвор сплав с ниско съдържание на въглерод (По-малко или равно на 0,10%) и ниобиева стабилизация (3,15–4,15%). Това предотвратява сенсибилизация и междукристална корозия след заваряване. Не се изисква предварително загряване и обработка на разтвора след-заваряване. Използвайте ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) допълнителен метал. Междупроходната температура трябва да се поддържа под 150 градуса.
В: Кой неразрушаващ контрол е задължителен за тръба от -космически клас B444?
О: Изпитването с вихрови токове (ET) по ASTM E426 и ултразвуковото изпитване (UT) по ASTM E213 са задължителни за аерокосмически приложения. PMI (ASTM E1621) и OES спектрометрия (ASTM E3047) проверяват химичния състав. Изисква се хидростатично изпитване (ASTM E1003) за-обслужващи тръби под налягане. За критични програми може да са необходими отчети за размер на зърното (ASTM E112) и неметални включвания (ASTM E45).
Въпрос: Как се сравнява Inconel 625 с Inconel 718 за аерокосмическа тръба?
О: Inconel 625 е твърд{1}}разтвор, подсилен (не се изисква стареене), предлагащ превъзходна устойчивост на корозия (по-високо съдържание на Mo, PREN 47,5) и по-опростена изработка (без термична обработка след-заваряване). Inconel 718 е утаено-закален, предлагащ по-висока якост на опън (1240+ MPa състарен спрямо 827 MPa студен-обработен 625) и по-добро пълзене-разрушаване над 650 градуса. За пренасяне на флуиди и тръбопроводи при по-малко или равно на 650 градуса, Inconel 625 е за предпочитане. За въртящи се или товароносещи-части над 650 градуса, Inconel 718 е правилният избор. Theразлика между Inconel и Incoloyсъщо е от значение: Inconel 625 е матрица на базата на-никел (повече от или равна на 58% Ni), докато степени на Incoloy като 825 са на базата на-желязо с по-ниско съдържание на никел.
В: Какви размери и MOQ са налични за аерокосмическа тръба B444?
A: Стандартните аерокосмически размери варират от 6,35 mm (1/4") до 168,3 mm (6") OD, с дебелина на стената от 0,5 mm до 15 mm. Предлагат се произволни (4–7 m) или фиксирани дължини. По поръчка могат да бъдат произведени не-стандартни размери и тесни-допуски. Свържете се с нас с вашите изисквания за размери и количество на програмата за персонализирана оферта.
