Сплав Inconel 601 срещу сплав Incoloy 800
Сплав Inconel 601 срещу сплав Incoloy 800
Както Inconel 601, така и Incoloy 800 са високо{2}}температурни никелови-хромови сплави, но Inconel 601 (с по-високо съдържание на никел и добавен алуминий) показва превъзходна-устойчивост на високотемпературно окисление/въглеродяване и якост на пълзене, което го прави идеален материал за производство на компоненти за пещи. Incoloy 800 (с по-високо съдържание на желязо, по-ниско съдържание на никел и добавен алуминий) поддържа отлична якост при температури до 1500 градуса F и е устойчив на корозия с гореща киселина (като азотна/сярна киселина), което го прави икономичен избор за общи устойчиви на топлина/корозия-приложения, въпреки че 601 се представя по-добре в изключително оксидиращи среди.
Какво е Incoloy 800?
Vivamus tortor risus,pharetra ut venenatis ac,rutrum eget anten fusce convallis nibh felis,eget hendrerit diam rhoncus rana miss dictum lacus eleifend nisl efficitur venenatis.
Aliquam eros justo,posuere loborti viverra laoreet matti ullamcper posuere viverra .Aliquam s justo,posuere so lobortis non,viverra laoreet posuere loborti Aliquam eros justo,posuere loborti viverra laoreet matti ullamcorper posuere viverra .Aliquam s justo,posuere so lobortis non,viverra laoreet posuere loborti
Incoloy 800 е аустенитна сплав от никел-желязо-хром (обикновено включваща 800/800H/800HT), чиято основна характеристика е отлична устойчивост на пълзене, карбуризация и високо-температурно окисление при температури до приблизително 815 градуса, като същевременно поддържа добра якост и термична стабилност. Той е проектиран за критични компоненти, които изискват дългосрочно-излагане на високо-температурни корозивни атмосфери и механичен стрес, като например високотемпературни пещи за топлинна обработка, нефтохимически крекинг агрегати, промишлени нагреватели и парогенератори на атомни електроцентрали. Това е класическа инженерна сплав с висока-производителност за справяне с проблеми с високо{14}}температурно окисление и термична умора.
Inconel 601 е никел-хром-желязна сплав, която постига високо-температурно укрепване и защита чрез добавяне на алуминий. Неговата основна характеристика е изключително отлична устойчивост на окисляване, карбуризация и сулфидиране при екстремни температури до приблизително 1250 градуса, като същевременно поддържа отлична висока{6}}температурна якост и термична стабилност. Той е проектиран за среди, изискващи дългосрочно-излагане на високо-температурни корозивни атмосфери, като оборудване за високо{10}}температурно топлинно третиране, компоненти на промишлени пещи, горивни системи, тръби за нефтохимически крекинг и компоненти за-горещи крайни части в космическото пространство. Той е особено подходящ за тежки условия, включващи редуване на окисление и редукция, и е първокласен-материал за решаване на проблеми с окисление при висока-температура и термична умора.
Химичен състав на Inconel 601 и Incoloy 800
| елемент | Съдържание на Inconel 601 (%) | Съдържание на Incoloy 800 (%) |
|---|---|---|
| никел | 58.0 - 63.0 | 30.0 - 35.0 |
| хром | 21.0 - 25.0 | 19.0 - 23.0 |
| Желязо | По-малко или равно на 14,0 | По-голямо или равно на 39,5 |
| Алуминий | 1.0 - 1.7 | 0.15 - 0.6 |
| Мед | По-малко или равно на 1,0 | По-малко или равно на 0,75 |
| Манган | По-малко или равно на 1,5 | По-малко или равно на 1,5 |
| Въглерод | По-малко или равно на 0,10 | По-малко или равно на 0,10 |
| Силиций | По-малко или равно на 0,5 | По-малко или равно на 1,0 |
| Сяра | По-малко или равно на 0,015 | По-малко или равно на 0,015 |
| Титан | - | 0.15 - 0.6 |
| Титан + въглерод (Ti+C) | - | По-малко или равно на 0,03 (въглероден контрол) |
| Други (макс.) | - | По-малко или равно на 0,5 |
Физични свойства на Inconel 601 и Incoloy 800
| Собственост | Инконел 601 | Инколой 800 |
|---|---|---|
| Плътност, g/cm³ | 8.11 | 8.00 |
| Плътност, lb/in.³ | 0.293 | 0.289 |
| Диапазон на топене, градус | 1360 - 1411 | 1350 - 1400 |
| Диапазон на топене, градус F | 2480 - 2572 | 2460 - 2550 |
| Специфична топлина, J/kg· градус | 450 (при 20 градуса) | 500 (при 20 градуса) |
| Топлопроводимост, W/m· градус | 11.2 (при 20 градуса) | 11.8 (при 20 градуса) |
| Термично разширение, μm/m· степен | 14.1 (20-1000 градуса) | 14.4 (20-1000 градуса) |
| Електрическо съпротивление, μΩ·cm | 118 (при 20 градуса) | 98 (при 20 градуса) |
| Модул на еластичност, GPa | 206 | 196 |
| Магнитна пропускливост | Типично<1.02 | Типично<1.05 |
Inconel 601 (UNS N06601)
Основни характеристики: Отлична устойчивост на окисление и карбуризация при високи температури поради добавянето на алуминий (1-1,7%).
Най-добри приложения: Промишлени пещи, оборудване за термична обработка, лъчисти тръби, дюзи за горелки и високо{0}}температурна химическа обработка.
Предимства: Отлична якост на разкъсване при пълзене, устойчивост на хлоридно корозионно напукване и добро представяне при тежки циклични условия.
Incoloy 800 (UNS N08800)
Основни характеристики: Добра здравина, устойчивост на окисление и устойчивост на карбуризация при температури до 1500 градуса F (816 градуса).
Най-добри приложения: Оборудване, изложено на горещи киселини (сярна киселина, азотна киселина), нефтохимическа обработка и общи-температурни приложения.
Предимства: Отлични механични свойства, устойчивост на различни форми на корозия и ценова-ефективност в обхвата на приложение.
Приложения на Inconel 601 срещу Incoloy 800
| Индустрия/сектор | Приложения на Inconel 601 | Приложения на Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Термична обработка | Муфели за пещи, лъчисти тръби, реторти, кошници, тави | Лъчисти тръби, реторти, кошове, муфели на пещи, ролкови огнища |
| Химическа обработка | Решетки за поддържане на катализатор, оборудване за производство на азотна киселина, горивни системи | Топлообменници, технологични тръбопроводи, реакционни съдове, нагревателни тръби в корозивни среди |
| Нефтохимия и рафиниране | Тръби за пиролиза, дюзи за горелки, защитни тръби за термодвойки | Нагревателни тръби, реформаторни тръби, компоненти на пещи, системи за възстановяване на отпадна топлина |
| Производство на електроенергия | Тръбни опори на прегреватели, топлинни щитове, облицовки на горивната камера в газови турбини | Тръби за прегревател на пара, тръби за повторно нагряване, компоненти на котли, тръби за ядрен парогенератор |
| Космонавтика | Облицовки на горивни кутии, компоненти за доизгаряне, носещи структури за термична бариера | Компоненти за отработените газове на реактивни двигатели, части за доизгаряне, възли за реверс на тягата |
Обобщение на основните разлики между Inconel 601 и Incoloy 800
Съдържание на никел: Inconel 601 има значително по-високо съдържание на никел (58-63%) от Incoloy 800 (който има по-високо съдържание на желязо).
Устойчивост на окисляване: Съдържанието на алуминий в Inconel 601 му осигурява превъзходна производителност при изключително високи-температурни среди на окисляване/въглеродяване.
Устойчивост на киселини: Incoloy 800 е особено подходящ за високо{1}}температурни киселинни среди, докато Inconel 601 може да не е най-добрият избор в такива среди.
Приложения: Сплав 601 се представя изключително добре в тела на пещи/компоненти за термична обработка; сплав 800 е универсален и високо{2}}производителен материал, подходящ за общи приложения, устойчиви на висока-температура/корозия-.
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
📦 Опаковка и доставка
Всички продукти от неръждаема стомана се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Относно Gnee Steel
Gnee Steel е професионален производител на сплави на базата на никел, включително Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 и други високотемпературни сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на легирани материали. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в аерокосмическата, химическата, енергийната, автомобилната, ядрената енергетика и други области и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента. За запитвания относно цени на сплави или персонализирани решения за сплави, моля не се колебайте да се свържете с нас по имейл наss@gneemetal.comза цитат.
Построени квадратни метри
Служители на предприятието
Години опит
Страни партньори
