Какви са свойствата за гореща и студена работа и заваряемостта на Monel 400?
1. Изпълнение на студена работа
Monel 400 има изключителни характеристики на студена работа и се произвежда широко чрез процеси на студено формоване като щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, студено валцуване и студено зареждане.
Поведение при работно втвърдяване: Сплавта претърпява умерено работно втвърдяване по време на студена деформация. С увеличаване на деформацията при студена обработка, неговата твърдост и здравина нарастват непрекъснато, докато пластичността и пластичността намаляват. За компоненти, изискващи голяма студена деформация или многоетапно формоване, е необходимо междинно отгряване. Стандартната междинна температура на отгряване може ефективно да елиминира вътрешното напрежение, да възстанови пластичността и да позволи по-нататъшна студена обработка.
Способност за формоване: Притежава добра пластичност при стайна температура, подходяща за производство на тънко-стенни части, тръби, листове и крепежни елементи чрез студено формоване. Сплавта има ниска склонност към напукване по време на конвенционална студена обработка, но трябва да се избягват остри ъгли и прекомерна еднократна деформация, за да се предотврати напукване или повърхностни дефекти.
Състояние на повърхността: Студената обработка може да постигне гладка и прецизна повърхност. Тежката студена обработка може да доведе до лека магнитна трансформация, което е нормална физическа промяна и не влияе върху устойчивостта му на корозия.
2. Работа при горещи условия
Monel 400 е подходящ за операции на горещо формоване, включително горещо коване, горещо валцуване, горещо екструдиране и горещо щамповане, с препоръчителен температурен диапазон за гореща работа.
Обработка над 1232∘C може да доведе до нагрубяване на зърната и намаляване на механичните свойства; обработката под 982∘C увеличава устойчивостта на деформация и повишава риска от напукване.
Изисквания за нагряване и охлаждане: Сплавта трябва да се нагрява равномерно, за да се избегне локално прегряване. Може да се охлади чрез въздушно охлаждане или бързо охлаждане след гореща обработка. Бавното охлаждане в определен температурен диапазон няма да предизвика утаяване на вредни фази, така че няма строго изискване за бързо охлаждане.
Характеристики на деформация: Горещата обработка намалява значително устойчивостта на деформация. Сплавта има добра високотемпературна пластичност и не е склонна към горещо напукване. Въпреки това, горивата, съдържащи сяра, трябва да се избягват по време на нагряване, тъй като сярата може да причини крехкост на границите на зърното и напукване при високи температури.
3. Производителност на заваряване
Monel 400 има благоприятна заваряемост и може да се съединява чрез повечето стандартни процеси на заваряване, без сериозни дефекти при заваряване, като горещи пукнатини или порьозност при правилни процедури.
Приложими методи за заваряване:Обичайните квалифицирани процеси включват електродъгово заваряване с волфрамова газ (GTAW/TIG), електродъгово заваряване с газ (GMAW/MIG), електродъгово заваряване с екраниран метал (SMAW/MMA), електродъгово заваряване под флюс (SAW) и електросъпротивително заваряване. Сред тях GTAW се използва широко за висококачествени съединения, изискващи отлична устойчивост на корозия и повърхностно покритие.
Избор на добавъчен метал:Препоръчват се подходящи пълнители от никел-медна сплав, за да се гарантира, че заваръчният метал има постоянен състав, механични свойства и устойчивост на корозия с основния метал. Типичните пълнители включват Monel 60 (за SMAW) и Monel 62 (за GTAW/GMAW).
Предпазни мерки по време на заваряване:
Обикновено не се изисква предварително загряване за конвенционални дебелини. За дебели участъци или ограничени фуги се допуска нискотемпературно предварително нагряване до 150∘C (302∘F), но трябва да се избягва високотемпературно предварително нагряване.
Топлинната-обработка след заваряване обикновено не е необходима. Отгряването за облекчаване на напрежението може да се приложи за силно ограничени структури.
Почистете старателно зоната за заваряване преди заваряване, за да отстраните масло, грес, оксиди и влага, което помага за предотвратяване на порьозност и включвания.
Използвайте ниско подаване на топлина и многопроходно заваряване с тесни перли, за да намалите растежа на зърната и остатъчното напрежение.
Свойства на заварените съединения: Добре направените заварени съединения поддържат добра пластичност и устойчивост на корозия, близки до тези на основния метал. Заварената област няма очевидна сенсибилизация или склонност към междукристална корозия в повечето редуциращи и неутрални среди.
