Gr2 и Gr9 титан - знания

1. Химичен състав

Основното разграничение се крие в техните легиращи елементи, които директно определят техните свойства на материала:

Титан GR2: Класифициран като търговски чист титан (CP TI). Съставът му е доминиран от чист титан (минимум 99,2%Ti), само с количества следи от примеси като желязо (Fe ≤ 0,30%), кислород (O ≤ 0,25%), въглерод (C ≤ 0,08%), азот (N ≤ 0,03%) и водород (H ≤ 0,015%). Не се добавят умишлени легиращи елементи.

Титан GR9: Известен като сплав "TI-3AL-2.5V", тя е α+β фазова титаниева сплав. Съставът му е прецизно формулиран с3% алуминий (AL)и2,5% ванадий (v)Като основни легиращи елементи, плюс чист титан като основен метал. Ограниченията на примесите са по -строги (напр. Fe ≤ 0,25%, o ≤ 0,15%) в сравнение с GR2.

2. Механични свойства

Легиращите елементи в GR9 значително повишават механичните му характеристики в сравнение с чистия титаниев GR2:

Собственост	Титаниев GR2 (отгрял)	Титаниев GR9 (отгрял)	Ключова разлика
Якост на опън	345 - 550 MPA	620 - 860 MPA	GR9 има ~ 70-56% по-висока якост на опън, което го прави далеч по-устойчив на счупване под напрежение.
Якост на добив	275 - 485 MPA	550 - 760 MPA	Силата на добив на GR9 е ~ 100-57% по-висока, което означава, че може да издържи по-голям стрес преди постоянна деформация.
Удължение (в 50 мм)	≥ 20%	≥ 10%	GR2 е по -пластичен (по -лесен за разтягане/огъване без напукване) от GR9.
Твърда (Rockwell B)	~ 70 - 80 hrb	~ 90 - 100 hrb	GR9 е по -труден, предлага по -добра устойчивост на износване при ниски сценарии за износване-.

3. Корозионна устойчивост

И двете степени проявяват отлична устойчивост на корозия (предимство на подписа на титан), но тяхната ефективност варира в специфични среди:

Gr2: Предлага изключителна устойчивост на корозия в най -лека до умерена среда, включително морска вода, разредени киселини (например сярна киселина под 10%) и атмосферни условия. Въпреки това, той е по -малко устойчив на силни редуциращи киселини (напр. Концентрирана хидрохлорна киселина) или висока - температура окисляваща среда.

Gr9: Запазва добрата устойчивост на корозия на GR2 в обща среда (напр., Морска вода, морски атмосфери) и придобива леко подобрена устойчивост на определени агресивни среди (напр. Някои органични киселини). Неговите легиращи елементи (Al, V) също повишават стабилността при умерено повишени температури (до ~ 315 ° C/600 ° F), където GR2 може да започне да губи известна устойчивост на корозия.

4. Обработка и тъкантаруемост

Тяхната пластичност и структурата на сплав влияят колко лесно могат да бъдат произведени:

Gr2: Силно пластичен и лесен за обработка чрез студена работа (напр. Огъване, търкаляне, рисуване), без да се изисква често отгряване. Той също така заварява добре, използвайки стандартни техники за заваряване на титан (напр. TIG заваряване) с минимален пост - заваръчна топлинна обработка.

Gr9: По -малко пластичен от GR2, така че работата на студа изисква по -внимателен контрол (напр. По -ниски скорости на деформация) и може да се нуждае от междинно отгряване, за да се предотврати напукване. Заваряването все още е осъществимо, но често изисква пост - заваръчна топлинна обработка (напр. Облекчаване на напрежението) за възстановяване на механичните свойства и намаляване на остатъчните напрежения. Обработването на GR9 е малко по -предизвикателна от GR2 поради по -високата си сила.

info-436-436 info-442-438

info-442-438 info-443-437

5. Типични приложения

Уникалните им имоти ги правят подходящи за различни индустрии и случаи на използване:

Gr2: Предпочитани за приложения, при които пластичността, лекотата на производство и разходите - ефективността са приоритетни пред Ultra - висока якост. Общите приложения включват:

Оборудване за химическа обработка (например резервоари, тръби, клапани за разредени киселини).

Морски компоненти (напр. Закрепващи корпуси, тръби за топлообменник в морска вода).

Медицински изделия (напр. Хирургически инструменти, ортопедични ръкави на импланти - поради биосъвместимост).

Потребителски стоки (напр. Случаи за гледане, бижута).

Gr9: Използва се, когато са необходими по -висока якост и умерено температурно съпротивление, като същевременно поддържат добра устойчивост на корозия. Типичните приложения включват:

Аерокосмически компоненти (напр. Хидравлични линии на въздухоплавателни средства, горивни тръби, леки структурни части).

Висока - боравене с течности на налягане (напр. Тръбите за сваляне на масло и газ, тръбопроводи за химически процеси под налягане).

Медицински импланти (напр. Костни плочи, стъбла на имплантата на тазобедрената става -, където силата и биосъвместимостта са критични).

Спортно оборудване (напр. Велосипедни рамки, валове на голф клуб - за висока якост - до - съотношение на теглото).