Разлики в пасивиращите механизми между Monel 400 и неръждаема стомана
Аустенитните неръждаеми стомани като 304 и 316 разчитат на хром, за да образуват плътен пасивен филм от хромен оксид. Киселинното пасивиране (азотна киселина, лимонена киселина) може да премахне повърхностните замърсители, богати на желязо-, и да насърчи образуването и удебеляването на филма от хромов оксид, като по този начин значително подобрява устойчивостта на корозия.
Monel 400 е никело-медна сплав с почти нулево съдържание на хром. Неговата устойчивост на корозия идва главно от никеловия оксиден и хидроксиден филм, образуван спонтанно във въздуха и неутрален воден разтвор. Този филм се формира естествено без изкуствено пасивиране и неговият състав и структура не могат да бъдат значително оптимизирани чрез традиционни процеси на киселинно пасивиране.
Ограничен ефект от конвенционалните решения за пасивиране
Обичайните пасивиращи агенти като азотна киселина и лимонена киселина имат ограничен ефект върху Monel 400:
Силно окисляващата азотна киселина може да причини локална междукристална корозия или обезцветяване на повърхността на Monel 400, особено за материали с остатъчно напрежение, което увеличава риска от корозия.
Разтворите за пасивиране с неутрална или слаба киселина не могат да предизвикат образуването на нов защитен филм с по-висока плътност върху никел-медната матрица и могат само да отстранят частична повърхностна мръсотия и маслени петна, което е еквивалентно на обикновено почистване, а не на ефективно пасивиране.
Приложими методи за повърхностна обработка
Въпреки че конвенционалната пасивация не е приложима, правилната повърхностна обработка все пак може да подобри експлоатационните характеристики на Monel 400:
Почистване и обезмасляване: Отстранете маслото, флуида за рязане, заваръчната шлака и замърсяването с железен прах по повърхността. Замърсяването с желязо от инструментите за обработка е основната причина за локална ръжда и хлътване на Monel 400. Механично полиране + алкално обезмасляване + изплакване може ефективно да елиминира екзогенното замърсяване.
Декапиране на заварени части: След заваряване може да се използва паста за декапиране или разтвор за декапиране, подходящ за сплави на основата на никел, за отстраняване на заваръчните оксиди и междукристални утайки, възстановяване на равномерното състояние на повърхността и намаляване на чувствителността на заварените съединения към корозия. Това е почистване на заварки, а не стандартно пасивиране.
Защита на покритието: В изключително тежки среди (като силна окислителна киселина, високо хлоридно редуване на мокра суха среда), органично покритие или метално пръскане може да се използва като допълнителна бариера, което е по-ефективно от пасивното третиране.
Заключение за инженерно приложение
За оборудване и части Monel 400, използвани в морската, химическата и хранително-вкусовата промишленост, стандартната пасивираща обработка не е необходима и не се препоръчва. Фокусът на защитата от корозия трябва да бъде поставен върху контролиране на повърхностното замърсяване, избягване на контакт с разнородни метали и остатъчно напрежение и поддържане на чиста повърхност. За заварени конструкции се изисква само целенасочено почистване след -заваряване.
