1. Механизъм на водородна крехкост в титан
Водородната крехкост в титана обикновено включва абсорбцията на водородни атоми в металната решетка. При достатъчни концентрации водородът може да реагира с титан, за да образува крехки фази на титанов хидрид (TiH₂), главно по границите на зърната. Тези хидриди действат като места за образуване на пукнатини, което води до значителна загуба на пластичност и якост, особено при статични или бавни условия на натоварване.
2. Чувствителност от степен 2
Ниска чувствителност при работа: В повечето стандартни работни среди (околна температура, неутрално рН, не-корозивни условия), клас 2 не абсорбира достатъчно водород, за да причини крехкост. Неговият пасивен оксиден филм действа като бариера за проникване на водород.
Условия, водещи до крехкост:
Катодно зареждане/декапиране: Най-честата причина е прекомерната абсорбция на водород по време на производствени процеси като декапиране (почистване с киселина) или галванопластика/катодна защита. Ако не се изпече правилно след тези процеси, задържаният водород може да причини крехкост.
Корозивни среди: В силни редуциращи киселини (напр. гореща солна киселина) или при условия, при които защитният оксиден филм е повреден, корозионните реакции могат да генерират водород, част от който може да навлезе в метала.
Висока температура/напрежение: Въпреки че клас 2 е по-малко чувствителен от сплавите с по-висока -якост, комбинацията от високо съдържание на водород, голямо напрежение и повишена температура може да насърчи образуването на хидрид и напукването.
3. Сравнение със сплави с висока -якост
Чувствителността на степен 2 е значително по-ниска от тази на титанови сплави с висока-якост (напр. Ti-6Al-4V). Сплавите с по-висока якост са много по-склонни към водородна крехкост, тъй като тяхното по-високо напрежение на решетката улеснява навлизането на водород и утаяването на хидрид. Пластичният характер на клас 2 го прави по-прощаващ.
4.Превенция и смекчаване
Контролирана обработка:Стриктен контрол на времето за мариноване, температурата и концентрацията на киселина, за да се ограничи поемането на водород.
Обработки за изпичане:{0}}Изпичане след -процеса (обикновено при 300–450 градуса за няколко часа), за да се дифузира абсорбираният водород от материала.
Повърхностна защита:Поддържане на целостта на оксидния филм или нанасяне на покрития за предотвратяване навлизането на водород.
В обобщение, докато клас 2 е устойчив на водородна крехкост при нормални условия, това може да възникне, ако материалът е изложен на процеси или среди, които въвеждат високи нива на водород в неговата структура.
