1) Производствен процес
Безшевни тръби: Произведени чрез екструзия, пробиване или ротационно валцуване на твърди титанови заготовки при повишени температури, последвано от студено изтегляне или студено валцуване. По време на целия процес не се образува заваръчен шев.
Заварени тръби: Произвеждат се чрез студено формоване на титаниева лента или плоча в тръбна форма, след това надлъжно заваряване на шева (обикновено чрез TIG или плазмено заваряване) и понякога последвано от термична обработка и оразмеряване.
2) Микроструктура и цялост
Безшевни тръби: Еднаква и непрекъсната структура по цялата стена и обиколка, без заварени съединения, без термично-засегната зона (HAZ).
Заварени тръби: Имат линия на заваряване и тясна зона-засегната от топлина. Въпреки че модерното заваряване гарантира високо качество, зоната на заваряване има малко по-различна микроструктура от основния метал.
3) Механични и корозионни свойства
Безшевни тръби: Отлична и постоянна пластичност, издръжливост, устойчивост на пълзене и устойчивост на корозия. По-висока устойчивост на високо налягане, умора и корозия под напрежение.
Заварени тръби: Механичните свойства обикновено са близки до тези на безшевните тръби в отгрято състояние, но зоната на заваряване може да има малко по-ниска якост и устойчивост на умора. При правилно заваряване и топлинна обработка устойчивостта на корозия може да бъде много близка до безшевните тръби.
4) Диапазон на размерите и цена
Безшевни тръби: Подходящи за малки до средни диаметри и дебели стени. По-високи загуби на материал и разходи за обработка, така че цената е по-висока.
Заварени тръби: По-гъвкави при големи диаметри и умерена дебелина на стените. По-високо използване на материалите, по-ниски производствени разходи, по-конкурентна цена.
5) Типични приложения
Безшевни тръби: Предпочитани за системи с високо налягане, топлообменници, кондензатори, аерокосмическо, дълбоководно оборудване, реактори и критични компоненти в обезсоляването на морска вода.
Заварени тръби: широко използвани в общи промишлени тръбопроводи, некритични системи за пренос на топлина, офшорни тръбопроводи, химическа обработка и морски приложения, където се изисква ефективност на разходите.
В обобщение, безшевните тръби осигуряват превъзходна надеждност за критични услуги и услуги с високо налягане, докато заварените тръби предлагат икономични и надеждни решения за общи индустриални приложения.
