1. Химичен състав
Никел (NI): ~ 57% (баланс)
Хром (CR): 14-16%
Молибден (МО): 15-17%
Волфрам (W): 3-4%
Желязо (Fe): 4-7%
Малки количества въглерод, силиций, манган и кобалт.
Никел (NI): 63-67% (баланс)
Мед (Cu): 28-34%
Малки количества желязо (1,25% макс), манган (1% макс) и въглерод (0,3% макс).
2. Корозионна устойчивост
ПревъзхождаТежка редуцираща среда, като концентрирана хидрохлорна киселина (НС1), сярна киселина (H₂SO₄), фосфорна киселина (H₃po₄) и хидрофлуоровина киселина (HF) (при правилно разреждане). Той се съпротивлява на изкореняване, пукнатина на пукнатина и разрушаване на корозия (SCC) в разтвори, богати на хлорид (напр. Морска вода, саламури) дори при високи температури.
Се представя добре вСистеми със смесена киселина(напр. Сярна + азотна киселина) и цикли на намаляване на окисляването.
Поддържа стабилност във високотемпературни корозивни среди (до ~ 1,093 градуса /2000 градуса F) поради съдържанието на хром.
Процъфтява внеутрална до леко кисела/алкална среда, особено тези, които съдържатсолена вода, морска вода и разредени неокситизиращи киселини(напр. Оцетна киселина, сярна киселина).
Се съпротивлява на корозия отхидрофлуородна киселина (HF)и флуориди, дори при високи концентрации-ключово предимство пред много други сплави.
Изпълнява лошо вСилни окислителни киселини(напр. азотна киселина, концентрирана сярна киселина) и редуциращи киселини като солна киселина, където съдържанието на мед ускорява корозията.
Е податлив на SCC вaerated, high-temperature (>60 градуса /140 градуса F) хлоридни разтвори, ограничавайки използването му при такива условия.
3. Механични свойства
Hastelloy C276Има по-висока якост на опън и добив, което го прави по-подходящ за приложения с висок стрес при повишени температури. Силата му остава стабилна при температури до ~ 815 градуса (1500 градуса F), с добра устойчивост на пълзене.
Сплав 400Има умерена сила, но отлична пластичност, което го прави лесен за образуване (напр. Огъване, обработка). Въпреки това, якостта му намалява значително над 315 градуса (600 градуса F), ограничавайки високотемпературната структурна употреба.
4. Високотемпературна ефективност
Се съпротивлява на окисляването и сулфидацията до ~ 1,093 градуса (2000 градуса F).
Поддържа механичната цялост в високотемпературната корозивна среда (напр. Димоотводни газове, химически реактори).
Окислява бързо над ~ 538 градуса (1000 градуса F) поради ниското си съдържание на хром.
Губи значително сила при температури над 315 градуса (600 градуса F), което я прави неподходящ за структурни роли с висока топка.
5. Приложения
Химическа обработка: реактори, клапани и тръби за боравене със силни киселини (HCl, H₂SO₄) и богати на хлорид потоци.
Аерокосмическо пространство: Изгаряне на камери, изпускателни системи и топлообменници.
Екологично инженерство: Оборудване за пречистване на отпадъчни води за кисели или хлорирани отпадни води.
Нефт и газ: Компоненти на спускане и офшорно оборудване, изложени на корозивни саламури.
Морско инженерство: морска вода, помпи и фитинги на корпуса (Resists Corrosion на морската вода, но не и високотемпературен хлорид SCC).
Химическа обработка: Оборудване за обработка на HF, разтвори на каустични и хранителни киселини (напр. Оцетна киселина).
Автомобилни: резервоари за гориво и линии (Resists Basoline и Alcohol смеси).
Електроника: Електрически компоненти (добра проводимост и устойчивост на корозия в лека среда).
6. Разходи и обработваемост
Разходи: Hastelloy C276 е значително по -скъп от Alloy 400 поради високото си съдържание на молибден и волфрам (Molybdenum е ~ 5x по -скъп от медта).
Обхвата: И двете сплави се считат за "трудни" да се обработват поради втвърдяване на работата, но Alloy 400 е малко по -лесен от C276. Високото молибден и волфрам на C276 увеличава износването на инструменти, изискващи специализирани техники за обработка.
C276Доминира при тежки редуциращи/окислителни корозивни условия и високи температури, което го прави идеален за екстремни промишлени и аерокосмически приложения.
Сплав 400превъзхожда по-меки, неутрално-лесно корозивни среди (напр. Морска вода, HF) и предлага предимства на разходите и формирането за по-малко взискателни приложения.
